新華社成都６月７日電（記者 田剛）重大裝備制造水平是一個國家工業(yè)發(fā)達程度的標志，被譽為“脊梁工業(yè)”，重裝行業(yè)的領軍企業(yè)中國東方電氣集團更代表著我國工業(yè)“脊梁”的硬度。自建廠以來，東方電氣始終依靠自主創(chuàng)新求發(fā)展，與共和國一起走過了近半個世紀的風雨歷程，成長為國際知名的裝備制造產業(yè)巨人。
勒緊褲帶研制“爭氣機”
東方電氣的第一個子企業(yè)始建于１９５８年，集團擁有二級企業(yè)法人單位２１戶，下轄東方電機、東方汽輪機、東方鍋爐號稱三大動力企業(yè)，分布在四川德陽、自貢等地，是國家規(guī)劃的發(fā)電設備制造基地。建設伊始，東方電氣就把堅持原始創(chuàng)新視為“涉及國家安全和國民經濟命脈”的國有骨干企業(yè)的歷史使命和政治責任。
作為“三線”企業(yè)，東方電氣在相當長的歷史時期內曾被限定生產２０萬千瓦以下的發(fā)電機組。從２０世紀７０年代開始，東方電氣艱難起步，自力更生，研制更大的發(fā)電機組。集團總經理斯?jié)煞蚧貞浾f，當時國家沒有一分錢的投入，也沒有從國外引進技術的渠道，東方人勒緊褲帶，依靠制造菜刀、榨糖機等產品求生存、籌資金，咬牙苦干１１年，終于在１９８３年研制出東方首臺３０萬千瓦火電機組，東方電氣人自豪地稱其為“爭氣機”。
在自主創(chuàng)新的發(fā)展道路上，東方電氣最初的幾步路走得既艱難，又堅實，隨后的天地就越來越寬，“東方電氣”與一項項國字號工程緊密聯(lián)系在一起——
先后研制成功龍羊峽３２萬千瓦大型混流式水電機組和葛洲壩１７萬千瓦巨型軸流轉漿式水電機組，后者至今仍是世界上轉輪直徑最大的水電機組，成為獲國家科技進步特等獎的重大科技成果之一。
自主研制成功李家峽４０萬千瓦蒸發(fā)冷卻水電機組，采用的蒸發(fā)冷卻技術擁有完全自主知識產權，居于國際先進水平。
先后開發(fā)出空冷３０萬千瓦機組和供熱３０萬千瓦機組，至今仍保持在空冷和供熱機組技術上的國內領先地位。
國內首臺最大容量３０萬千瓦循環(huán)流化床示范機組鍋爐的制造成功，提升了我國重大裝備制造技術水平……
取天下之長，形成核心競爭力
改革開放以后，東方電氣充分利用國際資源，與跨國公司合作，引進先進技術，通過消化吸收，形成創(chuàng)新能力，在技術上突飛猛進，填補了多項國家空白。
如果說東方電氣早期的自主創(chuàng)新在很大程度上是迫于國際環(huán)境，逼上梁山，改革開放后仍然自覺堅持技術上以我為主的技術創(chuàng)新，則是源于對國家安全的清醒認識。東方電氣董事長、黨組書記王計說：“真正關系到國計民生的核心技術是花多少錢也買不來的！”
舉世矚目的三峽電站７０萬千瓦水電機組是對東方電氣的一次巨大考驗，這種世界上最大的水輪發(fā)電機組是中國急需而又無力生產的。國家決定依托三峽工程引進技術，東方電氣作為技術承接者，與國外公司合作生產三峽左岸機組。
能不能通過合作生產真正掌握關鍵技術？東方電氣人用事實作出了回答。東方電氣下屬的東方電機股份有限公司總經理韓志橋說，公司專門成立領導小組，作為三峽水輪機的科技攻關、生產制造和技術改造的總協(xié)調，為按期生產出高質量機組，公司投資數(shù)億元進行技術改造，修建了５５０噸級重跨廠房，添置了５５０噸級吊車、五軸數(shù)控鏜銑床等一批重型裝備，自主創(chuàng)新和核心制造能力進一步提高。
在三峽左岸機組制造過程中，東方電氣人通過引進、消化、吸收、再創(chuàng)新，在國內率先開發(fā)出適用于三峽右岸電站的轉輪模型，達到了世界先進水平。在右岸機組投標中，東方電氣與跨國公司同臺競爭，最終“徒弟打敗洋師傅”，獲得自行設計制造右岸４臺７０萬千瓦水輪發(fā)電機組這一具有歷史性意義的合同。２００６年１０月，具有我國完全自主知識產權的首臺右岸水輪機轉輪發(fā)往三峽。
近年來，東方電氣的火電、核電、氣電、風電產品也通過自主創(chuàng)新，引進消化吸收再創(chuàng)新，取得重大突破，形成“五電并舉”的發(fā)展格局。
用最優(yōu)秀的人才撐起中國工業(yè)“脊梁”
構建具有東方電氣特色的科技創(chuàng)新體系，離不開人才支撐。東方電氣董事長、黨組書記王計說，東方電氣所屬企業(yè)深居內陸的二級城市，吸引人才有“胎里帶”的劣勢。２０００年前后企業(yè)經營困難，每走掉一個技術員，企業(yè)領導們都會幾天心情不好，比丟掉一個大訂單還難過。
據(jù)王計介紹，東方電氣把建設一支優(yōu)秀的科技人才隊伍作為自主創(chuàng)新的根本保證，堅持以人為本，形成了“社會、企業(yè)、員工和諧統(tǒng)一”的核心價值觀，提出“事業(yè)留人，感情留人，適當?shù)拇隽羧恕?。他們給青年科技人員壓擔子、壓任務，激勵他們立足本職干事業(yè)、出成果；各企業(yè)堅持在分配政策上不斷加大對各類人才的傾斜力度；實施了科技人員“雙晉升”通道，建立了科技進步獎、重大項目獎等獎勵機制。
人才引進與自我培養(yǎng)有機結合。東方電氣申報組建了東方電機、東方汽輪機和東方鍋爐三個博士后流動工作站，使之成為企業(yè)科技創(chuàng)新體系的有機組成部分。
近年來，東方電氣科技創(chuàng)新投入占產品銷售收入的比例保持在４％左右，科技創(chuàng)新投入年增長４０％以上。近幾年的新產品產值率始終保持在５０％－６０％之間，在自主創(chuàng)新強有力支撐下，東方電氣年年高速發(fā)展，２００６年發(fā)電設備產量達到２９９２．５萬千瓦，連續(xù)三年在產量上名列世界同行前列。截至２００６年底累計生產發(fā)電設備１．４億千瓦，相當于全國裝機總量的四分之一。
