我國(guó)農(nóng)產(chǎn)品加工裝備的現(xiàn)狀一直是農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)發(fā)展的瓶頸問(wèn)題。“十五”期間，經(jīng)過(guò)科研人員的努力，一系列農(nóng)產(chǎn)品加工裝備的研制取得進(jìn)展，不僅提高了我國(guó)農(nóng)產(chǎn)品加工裝備的國(guó)產(chǎn)化率和總體水平，而且部分裝備實(shí)現(xiàn)了從進(jìn)口到出口的根本轉(zhuǎn)變，確保了我國(guó)農(nóng)產(chǎn)品加工裝備水平、生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)步提高。
通過(guò)“十五”攻關(guān)，鮮薯片常壓油炸、鮮薯片真空低溫油炸、高得率馬鈴薯淀粉加工和復(fù)合薯片加工設(shè)備的研究與開(kāi)發(fā)取得突破，實(shí)現(xiàn)了成套裝備的國(guó)產(chǎn)化，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。油炸薯片生產(chǎn)線出口到也門、阿爾巴尼亞、孟加拉等國(guó)家；馬鈴薯淀粉生產(chǎn)關(guān)鍵設(shè)備，如高效銼磨機(jī)和復(fù)合分離精制旋流站等單機(jī)的生產(chǎn)能力達(dá)到30噸/小時(shí)；
研制開(kāi)發(fā)出雙螺桿冷榨機(jī)，建立了優(yōu)質(zhì)蛋白與油脂加工的冷榨新工藝，解決了菜籽脫皮冷榨的難題，出油效率達(dá)51.73％，冷榨餅殘油率<12%，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。與傳統(tǒng)工藝相比，新工藝提高生產(chǎn)能力30-40%，顯著降低生產(chǎn)成本，全面提升油脂和蛋白的產(chǎn)品質(zhì)量。
研發(fā)了“特色果蔬小單元組合式氣調(diào)貯藏裝備”，包括《XZH小單元組合式氣調(diào)庫(kù)》、《可移式氣調(diào)冷藏集裝箱》、《SCY12果菜預(yù)冷箱》等配套設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了貯運(yùn)設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化、專用化與自動(dòng)化。試制出JZ型（外置冷源）冬棗減壓貯藏保鮮設(shè)備、小型果蔬預(yù)冷及保鮮處理設(shè)備、小單元組合式氣調(diào)庫(kù)（箱）等4種適合于特色果品采后預(yù)冷處理和貯藏保鮮的新設(shè)備。
研制開(kāi)發(fā)了高效干法變性淀粉反應(yīng)器，解決了長(zhǎng)期以來(lái)困繞著我國(guó)干法變性淀粉生產(chǎn)行業(yè)存在的技術(shù)瓶頸，在干法變性淀粉的大規(guī)模連續(xù)化生產(chǎn)得到了廣泛應(yīng)用；開(kāi)發(fā)了濃縮蘋果汁生產(chǎn)中有機(jī)管式超濾膜系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了超濾膜系統(tǒng)的國(guó)產(chǎn)化，該系統(tǒng)填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)該領(lǐng)域的空白，其綜合性能達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平；開(kāi)發(fā)出乳制品包裝新設(shè)備2種，其中，新型全自動(dòng)充氮奶粉包裝機(jī)在國(guó)內(nèi)推廣使用13臺(tái)（套），新型液體奶無(wú)菌灌裝機(jī)銷售150臺(tái)（套）。
