近日，攀鋼利用“廢棄”高爐渣生產(chǎn)的840噸高鈦石油壓裂支撐劑再次出口俄羅斯，這是攀鋼依靠自主創(chuàng)新，開(kāi)發(fā)利用二次資源，走循環(huán)經(jīng)濟(jì)道路的又一新成果。
攀鋼自1970年投產(chǎn)以來(lái)，沿金沙江邊坡囤積尚未開(kāi)發(fā)利用的高爐渣多達(dá)5000多萬(wàn)噸，隨著生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，攀鋼高爐的排渣量正以每年不低于300萬(wàn)噸速度遞增，如果不開(kāi)發(fā)利用，將嚴(yán)重影響攀鋼生產(chǎn)和攀枝花市生態(tài)環(huán)境。而石油壓裂支撐劑是石油、天然氣低滲透油氣井開(kāi)采壓裂施工的關(guān)鍵材料，用于提高油氣產(chǎn)量和延長(zhǎng)油井壽命，隨著世界石油價(jià)格的上漲，石油產(chǎn)量增加，石油壓裂支撐劑的市場(chǎng)需求日益旺盛。為實(shí)現(xiàn)攀鋼固體廢棄物向再生資源的根本性轉(zhuǎn)變，攀鋼抓住市場(chǎng)機(jī)遇，2001年1月成立了攀枝花環(huán)業(yè)公司，通過(guò)科技創(chuàng)新與自主研發(fā)，采取化學(xué)激發(fā)、機(jī)械激發(fā)和生產(chǎn)控制技術(shù)等手段，于2003年底自行設(shè)計(jì)研制并建成投產(chǎn)了第一條年產(chǎn)能達(dá)1萬(wàn)噸的高鈦石油壓裂支撐劑生產(chǎn)線，利用攀鋼高鈦型高爐渣資源，經(jīng)過(guò)獨(dú)特的粉末制粒和燒結(jié)工藝，變廢為寶，生產(chǎn)出具有耐高溫高壓、耐腐蝕、高導(dǎo)流能力等特點(diǎn)的高鈦石油壓裂支撐劑。
該產(chǎn)品經(jīng)中國(guó)石油勘探研究院廊坊分院支撐評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)，各項(xiàng)性能指標(biāo)完全達(dá)到SY／T5108—1997、SY／T6302—1997標(biāo)準(zhǔn)，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)外高鈦型產(chǎn)品的空白。世界最權(quán)威的支撐劑檢測(cè)機(jī)構(gòu)——美國(guó)STIM—LAB實(shí)驗(yàn)室對(duì)該產(chǎn)品進(jìn)行API標(biāo)準(zhǔn)分析檢驗(yàn)后，認(rèn)為各項(xiàng)指標(biāo)已達(dá)到或超過(guò)國(guó)際先進(jìn)水平。去年8月，國(guó)家專利局已正式受理攀鋼“高鈦石油壓裂支撐劑及其生產(chǎn)方法”的專利申請(qǐng)，并被列為四川省名牌產(chǎn)品推廣計(jì)劃。
