作為世界第三大煉油公司和第五大石化公司，作為中國唯一在香港、紐約、倫敦、上海四地上市的國際化上市公司，中國石化節(jié)能減排的壓力要比一般企業(yè)重。也正因為壓力，中國石化的節(jié)能減排力度也大，效果也比較突出。
2005—2007年，石化集團(tuán)的原油產(chǎn)量、原油加工量和乙烯產(chǎn)量逐年增加，但生產(chǎn)過程的能耗、物耗、污染物排放卻逐年明顯下降。中國石化萬元產(chǎn)值綜合能耗2005年是0.91噸標(biāo)煤，而2007年下降到0.82噸標(biāo)煤（2005年不變價計算），兩年累計降低9.89%，相當(dāng)于節(jié)約810萬噸標(biāo)煤。2007年與2005年相比，油氣生產(chǎn)綜合能耗下降了6.43%，煉油綜合能耗下降了3.36%，乙烯綜合能耗下降了2.17%。水的消耗下降更為明顯，萬元產(chǎn)值取水量下降20.5%，2年累計節(jié)水1.7億噸。
中國石化的減排也很突出，由于原油資源劣質(zhì)化的影響，原油平均硫含量從2005年的0.9%上升到2007年的1.03%，但集團(tuán)的二氧化硫排放總量卻降低了12%。
改造創(chuàng)新抓根本
中國石化的油田和煉油廠多數(shù)都是有幾十年歷史的企業(yè)，因此技術(shù)改造對這些企業(yè)節(jié)能減排就顯得非常重要。近年來，中國石化正是通過不斷的技術(shù)改造和技術(shù)創(chuàng)新，大大提升了企業(yè)節(jié)能減排水平。
2005—2007年，中國石化在節(jié)能減排改造項目上累計投資114億元。比如在油田業(yè)務(wù)板塊，實施了勝利油田煤代油工程、河南油田農(nóng)用電分離改造工程等。油田企業(yè)還分批次淘汰了落后的高能耗設(shè)備鉆機(jī)，改造了一批網(wǎng)電鉆機(jī)。在煉油業(yè)務(wù)板塊，啟動了九江石化等32個低溫?zé)崂庙椖?；完成?0套減壓深拔項目和74項裝置熱聯(lián)合供料工程；全面實施了氫氣資源優(yōu)化技術(shù)措施和焦化裝置吸收穩(wěn)定改造方案。在化工業(yè)務(wù)板塊，完成工藝優(yōu)化11項，設(shè)備改造7項，低溫余熱利用5項。
這些圍繞節(jié)能減排開展的技術(shù)改造取得了明顯的效果，比如鎮(zhèn)海煉化公司，通過優(yōu)化加熱爐操作系統(tǒng)，大大降低了燃料消耗。該公司通過技術(shù)攻關(guān)，科學(xué)調(diào)整了加熱爐的氧含量，使加熱爐平均熱效率逐年提升，2007年燃料消耗比2006年下降了0.96千克標(biāo)油/噸。
循環(huán)利用抓關(guān)鍵
石油石化生產(chǎn)環(huán)節(jié)需要消耗大量能源和水資源，如何把大量寶貴資源回收再利用，是石油石化企業(yè)節(jié)能減排的關(guān)鍵。
中國石化注重發(fā)揮上中下游一體化優(yōu)勢，大力推廣循環(huán)經(jīng)濟(jì)，以“減量化、再利用、資源化”為原則，不斷優(yōu)化資源利用結(jié)構(gòu)，提高資源利用效率。
循環(huán)利用變廢為寶讓中國石化不少企業(yè)嘗到了甜頭。比如揚(yáng)子石化熱電廠的粉煤灰，已實現(xiàn)100%出干灰，現(xiàn)在每年可給社會提供干灰約80萬噸，既可每年節(jié)約365萬噸濕排灰沖灰水，又節(jié)約了寶貴的土地資源，減少了灰場揚(yáng)塵造成的污染。
全員動員杜絕“跑冒滴漏”
中國石化不僅是特大企業(yè)，而且由于生產(chǎn)過程復(fù)雜，產(chǎn)業(yè)鏈條長，因此如果管理不到位，“跑冒滴漏”會給企業(yè)造成巨大損失甚至造成重大環(huán)境污染。
中國石化以全面推行清潔生產(chǎn)和生產(chǎn)清潔產(chǎn)品為抓手，讓全體人員都繃緊節(jié)能減排這根弦，取得了非常好的節(jié)能減排效果。
以茂名石化為例，“人人會算賬，處處挖潛力”的精細(xì)生產(chǎn)方式盛行于企業(yè)，比如，在煉油系統(tǒng)，過去裝置大修總要損失少量油品。職工們一算賬，回收一噸油品可以增收5000多元，于是人人提著小桶對低位管線和儀表存油一點一滴回收，一輪大修下來，回收的油品價值達(dá)到100多萬元。
今年一季度茂名石化綜合商品率、原油加工損失率等主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)繼續(xù)保持同行業(yè)領(lǐng)先水平，企業(yè)從節(jié)能減排中，不僅創(chuàng)造了社會效益，也扎扎實實地見到了經(jīng)濟(jì)效益。
