近年來，中國兵器工業(yè)集團(tuán)內(nèi)蒙古第一機(jī)械制造公司以黨的十六大、十七大精神為指導(dǎo)，嚴(yán)格按照國家有關(guān)節(jié)能減排、節(jié)能降耗的規(guī)定認(rèn)真整改，取得了驕人成績(jī)。尤其是公司投資２８００萬元的天然氣改造工程，不僅每年減少煤焦油１２００噸、焦油渣１８００噸、爐渣２８００噸、粉煤灰３００噸，而且使公司廣大職工及家屬的生產(chǎn)和生活環(huán)境得到了徹底的改善，成為老百姓口碑相傳的民心工程，為構(gòu)建和諧社會(huì)做出了突出貢獻(xiàn)。
２００１年以來，一機(jī)公司經(jīng)濟(jì)發(fā)展步入快車道，企業(yè)由發(fā)展型進(jìn)入良性發(fā)展型新階段。公司的主要矛盾由較大的資源量和較小的產(chǎn)出量之間的矛盾，轉(zhuǎn)化為不斷增大的產(chǎn)出規(guī)模與有限的可直接控制資源之間的矛盾，節(jié)能減排工作顯得更為迫切。為此，一機(jī)公司從２００４年起在全公司范圍內(nèi)大力倡導(dǎo)能源結(jié)構(gòu)調(diào)整、節(jié)約用能、提高能效的推廣工作，開展了創(chuàng)建“節(jié)約一機(jī)”的全員活動(dòng)。富成鍛造公司的“每天節(jié)約１萬元”活動(dòng)、四分公司的“四改善”活動(dòng)等都為一機(jī)公司更好地做好節(jié)能降耗工作奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。與此同時(shí)，公司針對(duì)新時(shí)期能源供給和產(chǎn)能消耗的特點(diǎn)，加快了節(jié)能改造步伐，走出一條節(jié)能降耗、增產(chǎn)節(jié)約的新路子。
在工業(yè)環(huán)境改造方面，一機(jī)公司投巨資對(duì)能耗大、效益低、工藝落后、勞動(dòng)環(huán)境差的生產(chǎn)線和生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行大規(guī)模改造。其中公司服役了４０多年的平爐煉鋼正式完成電爐改造，投入生產(chǎn)后不僅生產(chǎn)效益提高了幾十倍，而且每立米含塵量降到０．０５，低于國家大氣排放標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。
作為國家“提速、重載”的重點(diǎn)鐵路貨車生產(chǎn)制造企業(yè)，一機(jī)公司為進(jìn)一步適應(yīng)新的鐵路產(chǎn)品發(fā)展趨勢(shì)，于２００４年開始投資兩億多元，對(duì)鐵路車輛生產(chǎn)線進(jìn)行了技術(shù)改造，成為國內(nèi)一流的現(xiàn)代化鐵路車輛生產(chǎn)線。
尤其是投資５億元建設(shè)的大型鋼結(jié)構(gòu)、風(fēng)力發(fā)電塔架等鋼鐵產(chǎn)業(yè)延伸項(xiàng)目，不僅充分利用了內(nèi)蒙古地區(qū)豐富的風(fēng)能資源和當(dāng)?shù)卦牧腺Y源優(yōu)勢(shì)，而且建設(shè)的風(fēng)力發(fā)電塔架和液化天然氣儲(chǔ)運(yùn)容器等項(xiàng)目完全符合國際國內(nèi)循環(huán)經(jīng)濟(jì)和新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢(shì)。上述所有項(xiàng)目全部投產(chǎn)后，一機(jī)公司可新增年銷售收入超過２０億元的經(jīng)營業(yè)績(jī)，將成為西部地區(qū)實(shí)力雄厚的風(fēng)力發(fā)電塔架和鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)企業(yè)，進(jìn)一步為推進(jìn)節(jié)能降耗的新進(jìn)程做出新貢獻(xiàn)。
從２００５年開始，一機(jī)公司投資５３００萬元對(duì)工藝落后的小鑄件鑄造生產(chǎn)線進(jìn)行技術(shù)改造，以先進(jìn)的球墨鑄鐵靜壓造型替代水玻璃造型工藝品技術(shù)，在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，大大提高了工藝技術(shù)水平和經(jīng)濟(jì)效益，勞動(dòng)環(huán)境也得到了較大改善。投資２．３億元建成的１６０００噸壓力水玻璃鍛造生產(chǎn)線，以先進(jìn)的電驅(qū)動(dòng)鍛壓方式替代了原來落后的汽鍛壓技術(shù)，提高了鍛件的精度和質(zhì)量。
一機(jī)公司以建設(shè)資源節(jié)約型和環(huán)境友好型企業(yè)為目標(biāo)，認(rèn)真開展的節(jié)能減排工作，加快了自身科技成果的轉(zhuǎn)化，形成了一批高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)，有效地控制了能耗，２００７年以來萬元產(chǎn)值綜合能耗同比下降８．５％以上，大大提高了能源系統(tǒng)專用化能力，加快了企業(yè)規(guī)模、效益、速度、質(zhì)量的有機(jī)統(tǒng)一。
