減少資源浪費(fèi) 降低勞動(dòng)強(qiáng)度 提高勞動(dòng)效率

7月30日上午，陽煤集團(tuán)登茂通公司綜采隊(duì)班長(zhǎng)王強(qiáng)在公司調(diào)度室看著大屏幕，掩不住心中的興奮和高興：“智能化采煤太好了！以前都是人工操作，工人彎著腰跑進(jìn)跑出，一個(gè)班下來累得腰酸腿疼；如今在集中控制室就能完成操作，當(dāng)班人數(shù)由16人減少到只需要5名維檢人員，勞動(dòng)強(qiáng)度也大大降低了?！庇浾吡私獾剑S著“薄煤層智能化綜采關(guān)鍵技術(shù)與裝備開發(fā)”項(xiàng)目被陽煤集團(tuán)攻克，標(biāo)志著我省薄煤層開采從此進(jìn)入智能化時(shí)代。

我國(guó)薄煤層分布廣、煤質(zhì)好，但由于其賦存不穩(wěn)定、工作面作業(yè)空間狹小、綜采設(shè)備小尺寸與大裝機(jī)功率矛盾無法解決等問題，使得開采難度極大。據(jù)資料顯示，1.3米以下薄煤層資源占全國(guó)煤炭總儲(chǔ)量的20%，回收率卻只有30%左右；在山西，薄煤層資源占煤炭總儲(chǔ)量的19.2%。經(jīng)長(zhǎng)期開采后，中厚煤層等易采資源逐步減少，優(yōu)質(zhì)薄煤層資源日益受到重視。

瞅準(zhǔn)了薄煤層智能化開采的巨大前景和良好的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)從煤炭行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的角度出發(fā)，2014年9月，陽煤集團(tuán)聯(lián)合中煤科工集團(tuán)，開始進(jìn)行“薄煤層智能化綜采關(guān)鍵技術(shù)與裝備開發(fā)”項(xiàng)目的研究。該項(xiàng)目被列為山西省煤基重點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目。經(jīng)過長(zhǎng)達(dá)3年多的科技攻關(guān)，項(xiàng)目組攻克了一個(gè)又一個(gè)技術(shù)難題，薄煤層智能化綜采技術(shù)逐漸成熟。

今年1月份，陽煤集團(tuán)登茂通公司開始對(duì)項(xiàng)目工業(yè)試運(yùn)行，其間，智能化開采系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，日推進(jìn)能力10刀以上，平均采厚1.4米，最高日產(chǎn)3526噸，同時(shí)通過“機(jī)械化減人，自動(dòng)化換人”，年可增加效益3000萬元以上。該項(xiàng)目在半年試運(yùn)行期間完成了薄煤層智能開采配套模式、液壓支架支護(hù)狀態(tài)在線分析、基于“黑匣子”的采煤機(jī)狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷、薄煤層工作面跟機(jī)自動(dòng)化等17項(xiàng)研究?jī)?nèi)容，在順槽集中控制、工作面無人操作的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)了薄煤層開采智能化控制和地面調(diào)度室一鍵啟停。7月16日，在陽煤集團(tuán)登茂通公司調(diào)度室，中國(guó)工程院院士張鐵崗、王國(guó)法和陽煤集團(tuán)總工程師令狐建設(shè)共同按下薄煤層智能化綜采一鍵式啟動(dòng)按鈕，通過調(diào)度大屏幕看到，采煤機(jī)、液壓支架、皮帶開始忙碌運(yùn)轉(zhuǎn)；10分鐘后，井下來電，匯報(bào)一切正常。

進(jìn)行項(xiàng)目驗(yàn)收的專家組認(rèn)為，陽煤集團(tuán)能在薄煤層智能化開采方面取得重大技術(shù)突破，對(duì)減少資源浪費(fèi)、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高勞動(dòng)效率具有重要意義，走在了煤炭行業(yè)的前列。（記者 辛義生 通訊員 任志青）