12月11日，第四屆中國工業(yè)大獎(jiǎng)發(fā)布會(huì)在北京人民大會(huì)堂舉行。中國工業(yè)大獎(jiǎng)是經(jīng)國務(wù)院批準(zhǔn)設(shè)立的我國工業(yè)領(lǐng)域的最高獎(jiǎng)項(xiàng)。本屆評(píng)選授予13家企業(yè)、9個(gè)項(xiàng)目中國工業(yè)大獎(jiǎng)；授予13家企業(yè)、8個(gè)項(xiàng)目中國工業(yè)大獎(jiǎng)表彰獎(jiǎng)；授予14家企業(yè)、16個(gè)項(xiàng)目中國工業(yè)大獎(jiǎng)提名獎(jiǎng)。本屆獲獎(jiǎng)企業(yè)和項(xiàng)目的做法和經(jīng)驗(yàn)對(duì)促進(jìn)我國工業(yè)由大變強(qiáng)、建設(shè)制造強(qiáng)國具有重要意義。

評(píng)選涵蓋制造業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域

據(jù)介紹，跟往屆相比，本屆大獎(jiǎng)評(píng)選更加注重企業(yè)對(duì)《中國制造2025》戰(zhàn)略的實(shí)施力度。結(jié)合候選企業(yè)和項(xiàng)目的行業(yè)分布、所有制結(jié)構(gòu)分析，本屆大獎(jiǎng)評(píng)選有幾方面的新變化。

首先，從所有制結(jié)構(gòu)看，國有控股企業(yè)比例有所下降，民營、集體及其他所有制比例有所上升。候選企業(yè)共40家，項(xiàng)目共33個(gè)，一共73個(gè)。其中，國有控股47家，占比64.4%，較上屆下降1.8%；民營、集體及其他所有制26家，占比35.6%，較上屆上升1.8%。

其次，從行業(yè)分布看，行業(yè)覆蓋面廣、傳統(tǒng)行業(yè)占比有所下降、戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)和高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)所占比例增幅較大。本次候選名單中，企業(yè)和項(xiàng)目涵蓋工業(yè)41個(gè)領(lǐng)域中的36個(gè)（其余5個(gè)為：農(nóng)副食品加工業(yè)、煙草制品業(yè)、家具制造業(yè)、文教工美等用品制造業(yè)和木材加工制品業(yè)），占比88.5%；傳統(tǒng)行業(yè)59家，占比80.8%，較上屆減少9家，降幅為15.4%；戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)和高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)共入選14家，占比19.2%，較上屆增加8家，增幅為9.1%。

值得注意的是，部分能源和原材料行業(yè)等傳統(tǒng)行業(yè)受產(chǎn)能過剩、需求下降、價(jià)格跳水及固定資產(chǎn)投資乏力等因素影響，入圍企業(yè)比例減少。其他傳統(tǒng)行業(yè)入圍候選企業(yè)和項(xiàng)目在實(shí)施技術(shù)進(jìn)步、技術(shù)改造，在推進(jìn)結(jié)構(gòu)調(diào)整、制造業(yè)智能化、服務(wù)化等方面成效顯著，引領(lǐng)示范作用突出。其中，輕工、紡織、醫(yī)藥和電子等工業(yè)行業(yè)共入圍32家企業(yè)，占比43.8%。

此外，《中國制造2025》發(fā)展規(guī)劃中涉及的新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)、高檔數(shù)控機(jī)床和機(jī)器人、航空航天裝備、海洋工程裝備及高技術(shù)船舶、先進(jìn)軌道交通裝備、電力裝備、農(nóng)機(jī)裝備、新材料、生物醫(yī)藥及高性能醫(yī)療器械等重點(diǎn)領(lǐng)域基本涵蓋，入圍29家企業(yè)，占比39.7%。

創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)引領(lǐng)發(fā)展方向

中國工業(yè)經(jīng)濟(jì)聯(lián)合會(huì)會(huì)長、中國工業(yè)大獎(jiǎng)審定委員會(huì)主任李毅中在發(fā)布會(huì)上表示，獲獎(jiǎng)企業(yè)和項(xiàng)目在走中國特色新型工業(yè)化道路的過程中，以創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、智能制造、綠色制造、強(qiáng)基固本、推動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)等為發(fā)展方向，取得了顯著成績，形成了一系列卓有成效、各具特色的做法和經(jīng)驗(yàn)。

始終緊扣創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，高端引領(lǐng)發(fā)展。獲獎(jiǎng)企業(yè)在科技創(chuàng)新、推進(jìn)成果轉(zhuǎn)化等方面先行先試，努力達(dá)到國際領(lǐng)先水平。如中車戚墅堰機(jī)車車輛工藝研究所有限公司的“高鐵列車高可靠性齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)了高鐵列車齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)的全面自主研制，替代進(jìn)口產(chǎn)品，占領(lǐng)了世界高鐵技術(shù)的制高點(diǎn)。

始終緊扣智能制造，助推轉(zhuǎn)型升級(jí)。獲獎(jiǎng)企業(yè)和項(xiàng)目致力于加快制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展，推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。山東如意科技集團(tuán)已建成世界一流的自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化的示范基地，引導(dǎo)中國紡織產(chǎn)業(yè)向高端邁進(jìn)。

始終緊扣綠色制造，實(shí)現(xiàn)持續(xù)發(fā)展。獲獎(jiǎng)企業(yè)在節(jié)能減排、綠色發(fā)展方面取得了突出成果。北新集團(tuán)建材股份有限公司采用節(jié)能環(huán)保新型建材以及裝備式工廠化生產(chǎn)方式，實(shí)現(xiàn)了建筑設(shè)施的綠色環(huán)保。

始終緊扣工業(yè)強(qiáng)基，夯實(shí)產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。獲獎(jiǎng)企業(yè)和項(xiàng)目在核心基礎(chǔ)零部件（元器件）、先進(jìn)基礎(chǔ)工藝、關(guān)鍵基礎(chǔ)材料和產(chǎn)業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)等基礎(chǔ)能力建設(shè)上有創(chuàng)新、有突破。中興通訊股份有限公司的“面向工業(yè)智能裝備的電信級(jí)實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)”項(xiàng)目，經(jīng)過十余年的研發(fā)，成功替代了美國風(fēng)河公司的產(chǎn)品，更為重要的是保障了國家信息安全。

始終緊扣工業(yè)文化，彰顯大國情懷。獲獎(jiǎng)企業(yè)率先探索和實(shí)踐，不斷提煉中國工業(yè)文化的精髓，從大慶精神、“兩彈一星”精神到載人航天精神，形成共同的價(jià)值觀。

加快形成現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)新體系

在本次發(fā)布會(huì)上，多家企業(yè)和項(xiàng)目代表分享了發(fā)展經(jīng)驗(yàn)和心得。從這些企業(yè)和項(xiàng)目的發(fā)展軌跡來看，根本的出發(fā)點(diǎn)和著力點(diǎn)都落在加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造升級(jí)、培育發(fā)展新興產(chǎn)業(yè)和生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)、盡快形成以先進(jìn)制造業(yè)為基礎(chǔ)的現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)新體系上。企業(yè)通過加快供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，培育形成新的發(fā)展動(dòng)能，實(shí)現(xiàn)了更高水平的持續(xù)發(fā)展。

哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司作為中國電站鍋爐行業(yè)的奠基者和引領(lǐng)者，一直努力實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略，不斷推動(dòng)中國制造向中國創(chuàng)造轉(zhuǎn)變。從“十一五”開始，哈爾濱鍋爐廠逐步加大了自主創(chuàng)新工作力度，推進(jìn)由以“引進(jìn)、消化、吸收、集成創(chuàng)新”為主向以“原始創(chuàng)新、自主研發(fā)”為主的技術(shù)發(fā)展道路轉(zhuǎn)變。

哈爾濱鍋爐廠將準(zhǔn)東煤燃燒作為重點(diǎn)技術(shù)攻關(guān)課題，攻克了準(zhǔn)東煤燃燒時(shí)極易結(jié)渣和沾污的世界性難題，實(shí)現(xiàn)了在超臨界鍋爐上燃燒90%以上準(zhǔn)東煤且連續(xù)安全可靠運(yùn)行3年以上的重大突破，整體技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先水平。

國投新疆羅布泊鉀鹽有限責(zé)任公司在羅布泊的開發(fā)歷程中，克服了眾多常人難以想象的困難，用了不到5年的時(shí)間，就完成了小試、中試及工業(yè)性試驗(yàn)。2005年初，“羅布泊地區(qū)鉀鹽資源開發(fā)利用研究”項(xiàng)目獲得國家科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。2006年，羅布泊年產(chǎn)120萬噸硫酸鉀項(xiàng)目開工建設(shè)，2011年達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力，實(shí)現(xiàn)了硫酸鉀單廠生產(chǎn)規(guī)模全球最大，產(chǎn)品質(zhì)量全球最好，使我國一舉邁入世界硫酸鉀生產(chǎn)大國行列，改變了世界硫酸鉀生產(chǎn)格局，緩解了我國鉀肥供應(yīng)緊缺的局面。

“十三五”是全面建成小康社會(huì)的決勝期，也是基本實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的關(guān)鍵期。我國工業(yè)企業(yè)必須牢牢抓住當(dāng)前難得的戰(zhàn)略機(jī)遇，突破制約發(fā)展的關(guān)鍵共性技術(shù)，推進(jìn)信息化與工業(yè)化深度融合，提升制造業(yè)整體競爭力。