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“中國質(zhì)造”引領制造業(yè)升級

2016-06-30 07:46 來源: 經(jīng)濟日報
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近年來隨著勞動力成本上升,我國原有以外貿(mào)出口為導向的代工生產(chǎn)出現(xiàn)供大于求的困境。讓本土的高質(zhì)量高標準自主品牌快速成長,讓消費者以高性價比享受世界一流工藝的國貨,是“中國質(zhì)造”的目標。

改革開放30多年來,我國逐步成為世界工廠,特別在服裝、鞋帽、箱包、數(shù)碼、家電等消費品領域,成為世界上最大的生產(chǎn)國。同時,代工生產(chǎn)的模式,也支撐了世界上大部分的名牌商品。不過,我國消費品制造業(yè)主要從事制造、組裝環(huán)節(jié),由于缺乏自主品牌和知名品牌,利潤較低。更為不利的是,近年來隨著我國勞動力成本上升,國際品牌商把部分訂單轉(zhuǎn)移到東南亞、非洲,我國原有以外貿(mào)出口為導向的代工生產(chǎn)出現(xiàn)供大于求的困境。

近年來,國內(nèi)部分代工企業(yè)也嘗試走品牌化道路,但是由于傳統(tǒng)模式的局限,部分并不成功?;ヂ?lián)網(wǎng)和電子商務時代的到來,為我國代工工廠提供了新的機遇。例如,在品牌建立方面,傳統(tǒng)做法需要大規(guī)模的廣告投入,大企業(yè)歷經(jīng)多年也才可見到效果;而現(xiàn)在互聯(lián)網(wǎng)時代,更多依靠企業(yè)與客戶、“粉絲”高效互動、客戶參與、口碑傳播等,小米手機、裂帛、茵曼等品牌的成長之路就屬于此類。在渠道建立方面,傳統(tǒng)做法是通過訂貨會、發(fā)布會、經(jīng)銷代理模式,在全國和全球建立分銷渠道,費時費力;而現(xiàn)在企業(yè)更多通過電商自營、網(wǎng)絡分銷等方式,迅速建立覆蓋數(shù)億消費者的渠道。這都為中小企業(yè)和國內(nèi)代工廠商轉(zhuǎn)型升級開辟了新的空間。在淘寶平臺上,就出現(xiàn)了數(shù)百個從代工工廠轉(zhuǎn)型的“淘品牌”,如林氏木業(yè)、茵曼女裝、奧朵燈具、小熊電器等。

讓本土的高質(zhì)量高標準自主品牌快速成長,讓消費者以高性價比享受世界一流工藝的國貨,是“中國質(zhì)造”的目標。2015年,阿里巴巴啟動“中國質(zhì)造”項目,借助淘寶平臺,推動國內(nèi)主要產(chǎn)業(yè)帶的自主品牌快速成長。例如,2015年4月“中國質(zhì)造”推廣福建莆田運動鞋,活動期間4天內(nèi)有超過1000萬人通過淘寶等多個渠道關注到莆田鞋,累計銷售近30萬雙鞋,帶動莆田市自主品牌銷售額近1.6億元。再如,2015年初山東即墨的童裝制造感受到了市場寒意,出口訂單下降。隨著阿里巴巴“中國質(zhì)造”項目進入即墨,入駐中國質(zhì)造的50多家童裝企業(yè),僅第一次活動期間就創(chuàng)下3000萬元的銷售業(yè)績,后續(xù)日均每家店都有1萬元到2萬元的成交額。2015年11月,童裝進入淡季,但“中國質(zhì)造”產(chǎn)業(yè)帶企業(yè)依然在忙碌。

品質(zhì)方面,得益于我國代工工廠的一流制造水平,“中國質(zhì)造”項目提出了高標準的要求。例如,所有參與“中國質(zhì)造”的莆田鞋,其制造標準都遠遠高于國際標準,相比國標規(guī)定鞋底必須高于2萬次彎折標準,莆田產(chǎn)品能做到彎折10萬次。目前包括廣州箱包、東莞女裝、成都男女鞋、南通家紡、即墨童裝、汕頭玩具、石獅男裝、順德小家電等在內(nèi)的重點產(chǎn)業(yè)帶入駐企業(yè),都已按照嚴苛的質(zhì)檢要求開展生產(chǎn)。

我國代工制造業(yè)在過去為全球消費者帶來了廉價優(yōu)質(zhì)的消費體驗,也為當下我國推進供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革、消費升級提供了堅實的產(chǎn)業(yè)基礎。如今,互聯(lián)網(wǎng)和電子商務的快速發(fā)展,不僅為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供了新空間、新路徑,也為進一步優(yōu)化國際分工體系提供了新的可能性?;凇爸袊|(zhì)造”和龐大內(nèi)需消費市場,自主知識產(chǎn)權(quán)的新國貨品牌完全有可能培育出來。(秦海波)

【我要糾錯】責任編輯:劉楊
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