新華社廣州７月１６日電（記者 陳先鋒）從２００４年中國石化五大煉化企業(yè)效益倒數(shù)第一位一躍成為中國石化煉化企業(yè)效益排頭兵，萬元產值能耗從２００４年的０．９２噸標煤／萬元降到２００８年的０．６７５噸標煤／萬元……
這一串串數(shù)字清晰勾勒出，中國石化集團茂名石油化工公司近五年來實現(xiàn)跨越式成長的堅實印跡。即便是在金融危機沖擊下的市場低谷中，茂名石化依然能持續(xù)優(yōu)化不停步。
“人還是那些人，設備還是那些設備，引發(fā)大變局的是因為管理制度的變革，引入了精細化管理。”茂名石化總經理李安喜表示。
挖潛降耗 減少０．０１毫米增效６００萬元
一絲等于０．０１毫米，一絲的厚度肉眼無法分辨。然而茂名石化乙烯系統(tǒng)包裝車間的職工卻為了這“一絲之差”費盡了心思。
據(jù)介紹，過去，乙烯顆粒料包裝所用外膜厚度全部為１８絲，這是行業(yè)的多年慣例，誰也沒覺得有何不妥。然而茂名石化的工人們卻感到這里面蘊藏著降本潛力。經過無數(shù)次試驗，發(fā)現(xiàn)只要控制好熱合溫度，將外包裝膜厚度減小一絲，同樣可以保證包裝質量，并最終將包裝膜厚度由原來的１８絲減為１７絲。
“一絲之差”能帶來多大的效益呢？茂名石化工人給記者粗算了一筆賬：乙烯每年有近百萬噸塑料需要包裝外運，若以包裝膜市場價每噸２萬元計算，厚度減薄一絲，一噸可節(jié)省成本１２００元左右，以每年所需５０００噸包裝膜計算，一年就可以降低成本約６００萬元。
事實上，這樣精打細算點滴節(jié)約的事情在茂名石化俯拾皆是。比如：茂名石化工人從平時人們不大注意的包裝袋標記入手，通過精確測算減少２個字符，一年可以節(jié)支約１０萬元。
據(jù)包裝車間黨支部書記季軍介紹：包裝袋打印的批號、牌號約２０個字符顯得過長，很不經濟。于是，工人們立即動手進行整改，把出廠時間前面兩位數(shù)去掉，即去掉“２０”，這樣并沒有影響打印區(qū)號的編排和出廠日期的標記。節(jié)省兩個字符后，每次都能減少打印所需油墨、溶劑各１０％，一年可節(jié)約打印費用１０萬元。
減少“兩個字符”節(jié)約１０萬元、“一絲之差”可以省下數(shù)百萬元……這看起來似乎不可思議，但在以精細化管理為己任的茂名石化卻是一種常態(tài)。一位老石化也表示，“過去效益不好，客觀原因講得多、找管理不足的少，本質上是觀念不適應精細管理的要求。一旦轉變了觀念，許多‘不可能’的事都變成了‘可能’。”
人人會算賬挖潛 處處留心出效益
記者穿行茂名石化十里油城，石化人精打細算，厲行節(jié)約的風氣撲面而來：煉油工人在搞裝置清潔時，寧可多走幾百米去提循環(huán)水，也不隨手打開水籠頭使用新鮮水；過去乙烯廠區(qū)內四支火炬日夜燃燒，如今經過優(yōu)化生產流程，將可燃性氣體全部回收利用，每月增效４００多萬元；以往生產裝置檢修，總要將一些物料外排，如今實現(xiàn)封閉式大修，一點一滴地回收，一次檢修就節(jié)約了１００多萬元。
已經在石化工作多年的煉油分部經理曾松感慨地說：“過去我們管理比較粗放，不少效益點被掩蓋，即使有‘寶’卻看不見，拿不出來，認為不可能。實施精細化管理以來，過去煉廠氣體放空燒掉，現(xiàn)在全部利用作燃料，這種過去被忽視的潛力重新被關注，不少效益增長點破土而出?！?/p>
“石化企業(yè)家大業(yè)大，黃金遍地。只要人人為精細管理多用心一點，多盡一份責任，不斷開動腦筋，就一定能夠淘到金?！泵偨浝砝畎蚕惨脖硎荆坝袝r候，一塊磁鐵也能吸回３０萬元?！边@里說的是過去企業(yè)論噸處理廢鋼鐵，如今工人用磁鐵將不銹鋼分辨出來分類處理，一次就多收３０萬元。
為何茂名石化人個個會算賬？李安喜道出了其中秘訣，就是要科學考核，鼓勵員工“跳起來摘桃子”。
據(jù)悉，茂名石化將全面預算管理指標進行細化分解，把考核指標分為“確保指標、力爭指標、奮斗指標”三個臺階，從嚴考核。完不成“確保指標”不得獎，完成“確保指標”得３０％獎金，完成“力爭指標”得６０％獎金，達到或超過“奮斗指標”得１００％獎金。這種“跳起來摘桃子”的考核辦法，讓茂名石化７個重點二級單位目前的４８項考核指標全部達到“確保指標”以上，主要經濟技術指標比２００８年都有了新的提高。
李安喜還表示，“這些經濟技術指標提升帶來的經濟價值是可以衡量計算的。但是如果所有職工都掌握了節(jié)約資源和精細化管理的理念，那么這個企業(yè)所迸發(fā)的能量是難以估量的?！睋?jù)統(tǒng)計，今年以來，僅茂名石化煉油職工就提出合理化建議２６５９條，已被采納實施１１０５條，創(chuàng)出效益８００多萬元。
把效益一點點扣出來，最后點滴匯集成流，產生了巨大的效益。據(jù)悉，２００９年１—６月茂名石化實現(xiàn)利潤３８．８億元，繼續(xù)居中國石化五大煉化一體化企業(yè)第一位。而這使茂名石化人更加堅信“管理出效益，從嚴管理出大效益，精細化管理出最大效益”理念的科學性。
危中求機 開拓發(fā)展新空間
金融海嘯襲來也讓茂名石化感受到了壓力?！暗绞鞘袌隼щy越要精細管理?！崩畎蚕部偨浝碚f，把市場的倒逼機制運用好，對企業(yè)練好內功大有幫助，而每天千萬元利潤就是這樣一點點摳下來、擠出來的。
在化工市場需求總體下滑的挑戰(zhàn)面前，茂名石化乙烯針對市場需求冷中有熱的變化狀況，增產合成橡膠、透明膜料等適銷產品，開發(fā)了附加值高且市場前景好的１７種新產品，使之成為低迷市道中的熱門貨。
同時，還采取“炒小鍋菜”的方法，生產高透明膜專用料、燃油箱專用料等新產品，備受用戶青睞。一家國際著名品牌家用塑料制品生產商過去只采用進口原材料，茂名乙烯開發(fā)了這種專用料并被這家廠商采用后，每噸產品售價比通用料高出１０００多元，成為效益新亮點。今年以來，茂名石化乙烯的利潤一半以上就是通過調整結構和開發(fā)新產品實現(xiàn)的。
而茂名石化煉油分部則在市場瞬息萬變、價格大幅起伏的時候，果斷降低庫存，加快產品出廠，贏得了創(chuàng)效先機，成為中國石化煉油板塊首批扭虧為盈的企業(yè)。
尤其是在國家啟動擴大內需刺激經濟重大舉措后，煉油分部瞄準公路、機場等重大基建項目對瀝青需求劇增這一商機，將瀝青月產量提升至４．５萬噸，１至６月生產外銷瀝青３３．８萬噸，創(chuàng)歷史同期最高水平，不僅支持了地方建設，而且增加了煉油效益。同時，市場需求量較大的石蠟、軟麻油、船用燃料油等產品也有了增長，成為創(chuàng)效新亮點。
“事實上，危機來了，有些產品不好賣了，但這并不意味著需求沒有了，而是說明現(xiàn)有的產品已不符合當前的市場需求了，只有能迅速生產出適銷對路的產品才能獲得效益。” 煉油分部經理曾松認為。
李安喜也表示，雖然企業(yè)無法左右市場，但可以通過精細管理去認識市場，適應市場，化危為機，贏得經營主動權。因此，在市場需求不振的情況下，茂名石化則依靠精細化管理逆勢尋到了商機，冷市覓到了熱點，使企業(yè)的春天更加絢麗。
