北京啟動(dòng)十大工程推進(jìn)節(jié)能減排
新華社北京６月９日電（記者 孫曉勝）２００７年是北京籌辦奧運(yùn)的決戰(zhàn)之年，也是完成“十一五”規(guī)劃節(jié)能減排目標(biāo)的關(guān)鍵之年。今年北京要啟動(dòng)十大工程，以確保節(jié)能減排目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。
據(jù)北京市發(fā)展和改革委員會(huì)委員張燕友介紹，北京市確定的２００７年節(jié)能減排目標(biāo)是，實(shí)現(xiàn)單位國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值（ＧＤＰ）能耗下降５％、單位ＧＤＰ水耗下降５％、化學(xué)需氧量（ＣＯＤ）排放量下降３％、二氧化硫（ＳＯ２）排放量下降１０％。
北京市今年啟動(dòng)的十大節(jié)能工程，包括重點(diǎn)實(shí)施產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，新技術(shù)新產(chǎn)品推廣，政府機(jī)構(gòu)節(jié)能，大型公建節(jié)能，高耗能行業(yè)節(jié)能改造，綠色照明，可再生能源、水資源和土地資源節(jié)約，資源綜合利用與循環(huán)經(jīng)濟(jì)，污染減排與環(huán)境建設(shè)。
張燕友表示，在北京實(shí)施的十大節(jié)能工程中，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整位居首位。２００７年北京市產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整工程包括首鋼壓產(chǎn)４００萬噸；制定小火電機(jī)組關(guān)停實(shí)施方案；關(guān)閉１６種小煤礦。同時(shí)，北京市將完善軟件、移動(dòng)通信、生物醫(yī)藥等產(chǎn)業(yè)基地建設(shè)，推進(jìn)中關(guān)村工程技術(shù)創(chuàng)新基地建設(shè)，重點(diǎn)推動(dòng)中芯國(guó)際第二條生產(chǎn)線、奔馳汽車、首鋼冷軋等項(xiàng)目建設(shè)。
天津鋼管集團(tuán)：實(shí)施生產(chǎn)全過程控制
新華社天津６月９日電（記者 孫洪磊）天津鋼管集團(tuán)實(shí)施生產(chǎn)全過程控制，并積極引進(jìn)節(jié)能、環(huán)保技術(shù)，在節(jié)能減排的同時(shí)，努力實(shí)現(xiàn)社會(huì)效益與經(jīng)濟(jì)效益雙豐收。
天津鋼管集團(tuán)能源部部長(zhǎng)孫元杰說，節(jié)能減排已成為國(guó)家環(huán)境保護(hù)的“約束性”指標(biāo)。２００６年，天津鋼管集團(tuán)與天津市政府簽訂了節(jié)能目標(biāo)責(zé)任書，到２０１０年，節(jié)能總量完成１０．３６萬噸標(biāo)煤。
為早日實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，這家企業(yè)細(xì)化能源管理制度，將節(jié)能目標(biāo)與生產(chǎn)計(jì)劃同步下達(dá)，同時(shí)考核，在管理上采取了“三管齊下”的方式。
從“全過程”入手抓節(jié)能。天津鋼管集團(tuán)制定了各單位的能耗指標(biāo)，按月考核，實(shí)行工序能耗“一票否決”。集團(tuán)對(duì)新增用能戶嚴(yán)格能源審批，做到合理用能。
“資源回收”“變廢為寶”。天津鋼管集團(tuán)下屬的軋管廠采用軋管環(huán)形爐回收余熱，每年可以將７萬噸余熱并入公司的蒸汽管網(wǎng)，用于日常生產(chǎn)。２００６年，天津鋼管集團(tuán)利用余熱蒸汽發(fā)電１１１６萬千瓦時(shí)。
加大科技創(chuàng)新力度，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。天津鋼管集團(tuán)依靠科技進(jìn)步，生產(chǎn)高附加值的產(chǎn)品，降低了萬元產(chǎn)值能耗。今年１－４月份，集團(tuán)新產(chǎn)品產(chǎn)量達(dá)到８．９７萬噸，增加效益１．８４億元。
西寧特鋼：高投入治理污染
新華社西寧６月９日電（記者 呂雪莉）近兩年，青海省西寧特殊鋼股份有限公司投入資金約３億元，使各類污染源得到了治理。企業(yè)從節(jié)能減排中嘗到了甜頭，增強(qiáng)了可持續(xù)發(fā)展的生命力。
西寧特鋼是西北地區(qū)最大的特殊鋼生產(chǎn)企業(yè)。自２００５年以來，這家企業(yè)先后投入５１７５萬元改造除塵系統(tǒng)，每年減少粉塵排放量６０９１噸；拆除了污染嚴(yán)重的煤燒石灰窯４座、１８臺(tái)煤氣發(fā)生爐、５座燃煤鍋爐，每年減少二氧化硫１２６９噸、氮氧化物３００噸。
西寧特鋼副總工程師張永利介紹說，節(jié)能減排不僅是國(guó)家的要求，更是企業(yè)自身發(fā)展的需要。他表示，今年公司還計(jì)劃建設(shè)固體廢氣物綜合利用、燃?xì)饩C合利用、廢酸再生利用等工程，以進(jìn)一步提高資源能源的綜合利用率。
今年前三個(gè)月與去年同期相比，這家企業(yè)各項(xiàng)能耗指標(biāo)又有下降：噸鋼綜合能耗下降１５％，噸鋼耗新水下降３８％，萬元產(chǎn)值能耗下降９％。
塔里木油田：擰緊能耗“閘門”創(chuàng)效益
新華社烏魯木齊６月９日電（記者 熊聰茹）目前，塔里木油田在油氣生產(chǎn)、基地生活等各個(gè)環(huán)節(jié)擰緊能耗“閘門”，取得良好的經(jīng)濟(jì)、環(huán)境和社會(huì)效益。
據(jù)中國(guó)石油天然氣股份有限公司塔里木油田分公司介紹，２００６年這個(gè)油田實(shí)現(xiàn)節(jié)能１６萬噸標(biāo)煤，節(jié)約清水２５８萬立方米，合１．５億元以上。通過節(jié)能減排和技術(shù)改造，各作業(yè)區(qū)和生活基地環(huán)境逐漸改善。
發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，變“三廢”為“三寶”。長(zhǎng)期以來，國(guó)內(nèi)油田處理工業(yè)“三廢”采取蒸發(fā)污水、燃燒廢氣和填埋廢渣的做法。近年來，塔里木油田循環(huán)利用末端資源，變“三廢”為“三寶”。
傳統(tǒng)修井作業(yè)中所需的壓井液是用新鮮水加鹽配比而成。自２０００年以來，塔里木油田公司在桑塔木和解放渠區(qū)塊采用處理后的采油污水代替清水進(jìn)行作業(yè)，節(jié)約了大量的清水和鹽。
自２００４年以來，塔里木油田還回收放空天然氣２．５億立方米以上，相當(dāng)于１６５萬個(gè)三口之家一年的天然氣總用量。塔里木油田正在推廣的變頻技術(shù)每年可節(jié)電３２．６萬千瓦時(shí)。
在塔里木油田，節(jié)能減排并不僅僅是作業(yè)區(qū)或采油環(huán)節(jié)的任務(wù)，節(jié)約意識(shí)已體現(xiàn)在職工生產(chǎn)生活的諸多細(xì)節(jié)中。
在西氣東輸氣源地克拉作業(yè)區(qū)，處理過的污水被油田職工利用起來建成一片人工濕地，并移栽了蘆葦，投放了魚苗。６月，這片濕地已是蘆葦青青，小魚暢游，偶爾還有野鴨“光臨”戲水。
江銅：節(jié)能減排造就循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)群
新華社南昌６月９日電（記者 李興文）我國(guó)最大的銅工業(yè)生產(chǎn)基地——江西銅業(yè)集團(tuán)公司大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，利用資源、節(jié)約能源，節(jié)能減排不但沒有成為一種負(fù)擔(dān)，而且逐步造就一個(gè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)群。
礦石的邊界品位是礦量入選的衡量指標(biāo)。按選礦標(biāo)準(zhǔn)，含銅品位低于０.２５％的礦石已是廢礦石，可以棄而不用。但江銅集團(tuán)的科研人員經(jīng)過反復(fù)研究和試驗(yàn)，掌握了當(dāng)今世界先進(jìn)的“堆浸－電萃?。姺e”濕法冶金提銅技術(shù)，并逐步形成規(guī)?；a(chǎn)。這一技術(shù)的運(yùn)用使江銅礦石邊界品位低于０.２５％的含銅廢石都變“廢”為“寶”。目前，江銅各礦山堆浸銅的年產(chǎn)能已達(dá)到２０００噸左右。
“按照目前每噸銅６萬元的價(jià)格計(jì)算，這些含銅廢礦石產(chǎn)業(yè)化回收利用一年就新增產(chǎn)值１.２億元?！苯~集團(tuán)黨委書記李保民說。
作為亞洲上規(guī)模的露天礦之一，德興銅礦每天都會(huì)產(chǎn)生３萬多噸廢水，這些酸性廢水中含有大量重金屬離子。為避免直接排放造成環(huán)境污染，德興銅礦將一部分廢水用于廢石場(chǎng)噴淋浸出銅；一部分廢水排入尾礦庫(kù)與庫(kù)中堿性水中和后返回選礦；一部分廢水處理達(dá)標(biāo)后再排放，大部分廢水得到回收利用。目前整個(gè)江銅集團(tuán)工業(yè)用水復(fù)水率達(dá)８５％，企業(yè)每年節(jié)約水資源３億多噸，節(jié)省取水資金２０００萬元。
銅礦石中含有伴生硒、碲、錸、砷等二十多種元素，在采選銅礦后，廢渣如果隨意丟棄，不但浪費(fèi)了資源，還將危害土壤和水源。江銅進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，全面回收銅礦石中的鉬、硫、硒、碲和錸等硫化工產(chǎn)品和稀有稀散金屬，目前稀散金屬提取與加工已形成產(chǎn)業(yè)化，年創(chuàng)產(chǎn)值１３億元，江銅由此也成為全國(guó)最大的硒、碲、錸等稀散金屬產(chǎn)地。
“節(jié)能減排換來了企業(yè)成本最低和效益的最大化?！苯~集團(tuán)總經(jīng)理李貽煌說，如今江銅１噸銅礦石經(jīng)過冶煉后產(chǎn)生的價(jià)值，從過去單純煉銅收益１６０元增加到綜合利用后的６００元，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢礦、廢水、廢渣和廢氣由企業(yè)的“包袱”變成了發(fā)展的“財(cái)富”。
