新華社北京４月１９日電(記者齊中熙 王宇)機床是制造業(yè)的基礎(chǔ)，而數(shù)控系統(tǒng)更被稱為是機床產(chǎn)品中的“大腦”。它代表了一個國家工業(yè)發(fā)展的水平，也是國家綜合實力的體現(xiàn)。
一段時間以來，我國在數(shù)控機床方面存在許多空白，甚至有約７０％的產(chǎn)品要依賴進口。然而近年來，我國涌現(xiàn)出一批像華中數(shù)控、沈陽數(shù)控、大連數(shù)控等企業(yè)，通過自主創(chuàng)新，開發(fā)出中國“大腦”來裝備中國制造。
“數(shù)控系統(tǒng)關(guān)系到國家的產(chǎn)業(yè)安全甚至國防安全。它的核心技術(shù)是花多少錢也買不來的。因此，中國數(shù)控產(chǎn)業(yè)的唯一出路，就是走自主創(chuàng)新之路，用中國人自己的核心技術(shù)振興中國數(shù)控產(chǎn)業(yè)?！敝袊鴻C床工具工業(yè)協(xié)會常務(wù)副理事長于成廷說。
目前，我國已經(jīng)成為世界第一機床消費大國和數(shù)控機床進口大國，而數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床的重要組成部分，其成本占機床總成本的３０％至５０％。統(tǒng)計顯示，國內(nèi)高檔數(shù)控系統(tǒng)約９０％的份額被海外數(shù)控公司所占有。
預(yù)計到２０１０年，全國需求數(shù)控系統(tǒng)１０萬套以上。如果我國數(shù)控機床全部配備國外數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控機床產(chǎn)品銷售額約一半是為國外推銷數(shù)控系統(tǒng)。
“中國的數(shù)控企業(yè)有信心、也有能力打破國外公司的壟斷和技術(shù)壁壘，用我們開發(fā)的中國‘大腦’來裝備共和國的當家設(shè)備，突破國外封鎖?！蔽錆h華中數(shù)控有限公司負責人說。
華中數(shù)控走“以通用工業(yè)微機為硬件平臺”的技術(shù)路線，通過軟件技術(shù)的創(chuàng)新，實現(xiàn)了數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)的突破。用通用的工業(yè)計算機和電子器件，自主開發(fā)出打破國外封鎖的４通道、９軸聯(lián)動“華中１型”高性能數(shù)控系統(tǒng)，達到國際先進水平。
在此創(chuàng)新的基礎(chǔ)上，華中數(shù)控實現(xiàn)了自主知識產(chǎn)權(quán)和高性價比的世紀星系列數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品的研制和商品化，已累計生產(chǎn)銷售各種中、高檔數(shù)控系統(tǒng)近萬臺。目前，華中數(shù)控成為國內(nèi)為數(shù)不多擁有成套核心技術(shù)自主知識產(chǎn)權(quán)，并形成自主配套能力的企業(yè)。
“與發(fā)達國家相比，我們正在加快速度迎頭趕上。有些產(chǎn)品的開發(fā)成功甚至讓國外同行著了慌，不僅打破了他們長期在國內(nèi)市場上的壟斷，還迫使他們降低自己產(chǎn)品的價格。”于成廷說。
我國機床產(chǎn)業(yè)起步于“六五”期間，經(jīng)過幾十年的引進、消化和吸收，許多企業(yè)已經(jīng)具備了產(chǎn)品創(chuàng)新的能力，逐步縮小了與西方國家的差距。一些企業(yè)已經(jīng)設(shè)計和生產(chǎn)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)、達到世界尖端水準的數(shù)控機床產(chǎn)品。
加工大型船用曲軸過程中，必須保證千分之幾毫米的精度，是世界級的機床制造技術(shù)難關(guān)。其中，旋風(fēng)刀架加工和裝配技術(shù)以及高精度、重載荷高速切削技術(shù)是研制旋風(fēng)車的關(guān)鍵。
在日前舉行的第十屆中國國際機床展覽會上，國內(nèi)首臺數(shù)控重型曲軸旋風(fēng)切削加工車床的出現(xiàn)，標志著中國已具備自主生產(chǎn)數(shù)控重型曲軸旋風(fēng)切削加工車床的能力。它的成功研制使中國成為世界上繼德國和日本之后第三個可以自主生產(chǎn)曲軸加工設(shè)備的國家。
研制出這臺設(shè)備的齊齊哈爾市齊重數(shù)控裝備股份有限公司董事長劉建榮告訴記者，這臺數(shù)控重型曲軸旋風(fēng)切削加工車床是在總結(jié)幾十年制造技術(shù)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，采用現(xiàn)代化的設(shè)計理念和先進的生產(chǎn)制造工藝，完全自主研發(fā)的，具有自主知識產(chǎn)權(quán)。
