近日，由中冶集團(tuán)中國(guó)京冶設(shè)計(jì)承建的m大型蓄熱式環(huán)形加熱爐，是中馬合資無(wú)錫西姆萊斯石油專用管制造有限公司（簡(jiǎn)稱WSP）在無(wú)錫新區(qū)投資興建的φ250連軋管生產(chǎn)線上的主要熱加工設(shè)備。該工程2005年5月簽訂合同，并一次性成功點(diǎn)火烘爐。經(jīng)過(guò)各方配合和協(xié)調(diào)，項(xiàng)目部的精心組織和科學(xué)調(diào)度，目前處于試生產(chǎn)階段。
該環(huán)形加熱爐是目前國(guó)內(nèi)最大的燃天然氣蓄熱式管坯環(huán)形加熱爐，設(shè)計(jì)采用了多項(xiàng)新技術(shù)：在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，對(duì)蓄熱式燃燒技術(shù)的關(guān)鍵設(shè)備——蓄熱式燒嘴結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，并對(duì)內(nèi)襯材料進(jìn)行特別選擇；結(jié)合蓄熱式燃燒技術(shù)火焰撓動(dòng)特點(diǎn)，爐型結(jié)構(gòu)進(jìn)一步優(yōu)化，能達(dá)到加熱均勻，減少燒損；在設(shè)備選購(gòu)上，根據(jù)爐子采用的新型燃燒方式，選用大功率風(fēng)機(jī)的性能優(yōu)良、運(yùn)行可靠，節(jié)省設(shè)備投資，減少維護(hù)成本；在筑爐材料選用和生產(chǎn)上，結(jié)合多年的開發(fā)和技術(shù)積累，通過(guò)提高骨料質(zhì)量，改善基質(zhì)結(jié)構(gòu)，選用復(fù)合外加劑，大大提高加熱爐專用不定形耐火材料的理化性能和施工性能，完全適應(yīng)新型燃燒方式下的爐內(nèi)氣氛、火焰強(qiáng)度等工況條件。爐襯用澆注料采用防爆技術(shù)，大大提高了烘爐進(jìn)程的可靠性和節(jié)省烘爐時(shí)間。
據(jù)悉，此大型蓄熱式環(huán)形加熱爐用于大口徑管坯穿孔前加熱，采用高熱值、潔凈能源——天然氣作燃料，新型高效高溫空氣蓄熱燃燒技術(shù)，適用管坯規(guī)格有φ150、φ180、φ270、φ310×（1500～4500）mm，最大生產(chǎn)能力125t/h。該工程各種砌筑材料1350多噸，爐體鋼材300余噸，各種設(shè)備100余臺(tái)（套）。該工程工藝控制先進(jìn)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工難度大。
國(guó)內(nèi)大型環(huán)形加熱爐通常采用重油、混合煤氣等燃料，并用換熱器或傳統(tǒng)蓄熱室回收煙氣余熱。我公司根據(jù)建設(shè)單位的節(jié)能、工藝和環(huán)保要求，設(shè)計(jì)推薦用高熱值、潔凈環(huán)保的天然氣作燃料，采用高效蓄熱式燃燒技術(shù)。該高效余熱回收技術(shù)應(yīng)用于管坯環(huán)形加熱爐，符合冶金工業(yè)行業(yè)近期發(fā)展導(dǎo)向要求，也是落實(shí)國(guó)家 “十一五”規(guī)劃十大重點(diǎn)節(jié)能工程實(shí)施意見，將余熱余壓利用于工程的應(yīng)用探索和具體體現(xiàn)，在對(duì)工業(yè)爐窯運(yùn)行時(shí)的環(huán)境保護(hù)、能耗控制等方面都具有非常重要的意義。
該工程是中國(guó)京冶爐窯分公司近年來(lái)，承接的規(guī)模最大、技術(shù)含量高的EPC工程總承包項(xiàng)目，它的順利投入試生產(chǎn)對(duì)公司的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展、市場(chǎng)的開拓具有里程碑意義。(來(lái)源：中國(guó)冶金科工集團(tuán)公司)
