5月16日，由華能控股的西安熱工研究院有限公司負(fù)責(zé)的國家“十五”863計(jì)劃重點(diǎn)課題“干煤粉加壓氣化技術(shù)”，通過了國家科技部的驗(yàn)收。這項(xiàng)我國具有自主知識產(chǎn)權(quán)的干煤粉加壓氣化技術(shù)開發(fā)成功，標(biāo)志著華能倡導(dǎo)的“綠色煤電” 項(xiàng)目核心技術(shù)取得突破。
干煤粉加壓氣化技術(shù)是“綠色煤電”項(xiàng)目中的IGCC、煤制油、煤化工及多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)的核心技術(shù)，代表著大型煤氣化發(fā)展的主要方向，但該技術(shù)長期以來一直被國外少數(shù)開發(fā)商所壟斷，我國只能依賴進(jìn)口。本項(xiàng)目的研究開發(fā)成功，不僅獲得了自主知識產(chǎn)權(quán)，而且將打破國外技術(shù)的壟斷，對發(fā)展我國的“綠色煤電”及煤化工多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)等具有重要的戰(zhàn)略意義。
在此項(xiàng)目執(zhí)行過程中，得到國家科技部和華能集團(tuán)公司的大力支持和資助，西安熱工研究院開發(fā)并掌握了氣化工藝、關(guān)鍵設(shè)備和控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造、安裝及調(diào)試的方法；在國內(nèi)首次完成了褐煤、煙煤、貧煤和無煙煤等典型煤種在干煤粉加壓氣化條件下的加壓氣化試驗(yàn)，并在國內(nèi)首次完成了干煤粉加壓氣化裝置的連續(xù)168小時(shí)運(yùn)行。干煤粉加壓氣化的核心技術(shù)和整體工藝獲得了國家發(fā)明專利。
驗(yàn)收會(huì)上專家對本課題的研發(fā)成果給予了高度的評價(jià)，認(rèn)為該課題的技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到或超過國際先進(jìn)水平，并且在國內(nèi)首次完成了干煤粉加壓氣化裝置的連續(xù)運(yùn)行，該項(xiàng)目建成的中試裝置已經(jīng)具備了工程放大的條件。
目前，在華能集團(tuán)公司重點(diǎn)科技項(xiàng)目的支持下，西安熱工研究院已制定出1000t/d-2000t/d的兩段式干煤粉加壓氣流床氣化爐開發(fā)計(jì)劃，并且完成了工藝設(shè)計(jì)。以該技術(shù)為核心的“綠色煤電”第一階段煤氣化發(fā)電示范工程（25萬千瓦）將于2009年建成投運(yùn)。同時(shí)，國家科技部已經(jīng)明確在“十一五”863計(jì)劃中對“兩段式干煤粉加壓氣化技術(shù)”繼續(xù)給予重點(diǎn)支持，推動(dòng)實(shí)現(xiàn)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的干煤粉加壓氣化技術(shù)的工程化?！笆濉?63課題的成功驗(yàn)收和“十一五”863計(jì)劃的繼續(xù)支持，將推動(dòng)這一技術(shù)步入向大型工業(yè)化發(fā)展的新階段。在未來，隨著燃煤聯(lián)合循環(huán)發(fā)電、煤化工、煤液化工藝以及多聯(lián)產(chǎn)技術(shù)在我國的推廣和應(yīng)用，具有自主知識產(chǎn)權(quán)的兩段式干煤粉加壓氣化技術(shù)必將產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
