新華社廣州５月２３日電（記者梁鋼華、王攀）這幾天，東莞興科集團(tuán)總經(jīng)理高炳義特別興奮：依靠剛裝備起來的５臺最新型激光打標(biāo)機，公司今年首次躋進(jìn)了世界高級產(chǎn)業(yè)鏈分工體系，一舉斬獲了摩托羅拉V３型手機７０％的鐳射金屬按鍵訂貨量。他說：“采購先進(jìn)設(shè)備后，我們的產(chǎn)量、產(chǎn)值翻了１０倍，這是一個革命性的變化?！?/p>
為高炳義提供這些“神兵利器”的，是深圳市一家民營企業(yè)——大族激光科技股份有限公司（簡稱大族激光）。在過去的１０年中，該公司通過激光裝備研發(fā)制造的突破，為我國制造業(yè)提供“升級武器”并走出了一條“裝備報國”的崛起之路，成為一個企業(yè)參與創(chuàng)新型國家建設(shè)的突出代表。
６００對陣４００００的尷尬
在世界高級制造業(yè)領(lǐng)域，切割、焊接流程的主力過去是數(shù)控沖床，但現(xiàn)在已逐步被激光焊接機所取代。在西方工業(yè)七大強國中最弱的意大利，目前全國激光焊接機的擁有量已達(dá)４萬多臺，而我國大陸迄今為止全部加起來也不足６００多臺，其中還有一半集中在外資企業(yè)。
目前，我國使用的還主要是數(shù)控沖床。據(jù)了解，每臺數(shù)控沖床需裝備數(shù)百把模具刀，每發(fā)展一項新產(chǎn)品還需要換一把模具刀，這些刀具主要從日本、德國和瑞士進(jìn)口，一把動輒就需要上萬元人民幣、上萬美元的刀具，給我國制造業(yè)帶來了沉重負(fù)擔(dān)。
改革開放以來，我國的制造業(yè)取得了舉世矚目的成就，但輝煌的業(yè)績卻無法掩蓋這樣的事實：中國企業(yè)向海外出口鋼材、再用百倍的價格從海外企業(yè)里購買切割加工完成的發(fā)動機罩生產(chǎn)汽車；擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的中國的電腦生產(chǎn)企業(yè)，卻要把看上去再簡單不過的鍵盤制作外發(fā)給歐洲公司……。
大族激光董事長高云峰說，缺乏具有精度、高效率、信息化、數(shù)字化及環(huán)保等突出優(yōu)勢的激光加工裝備，是中國企業(yè)面對發(fā)達(dá)國家制造業(yè)底氣不足的最大原因之一。
讓激光產(chǎn)品走下“高科技神壇”
在制造業(yè)普及高科技重大基礎(chǔ)裝備已經(jīng)成為當(dāng)前世界各國爭奪的“產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟制高點”，其普及率高低直接決定了一個國家制造業(yè)在國際產(chǎn)業(yè)分工中地位高低，激光產(chǎn)品也是如此。
從上世紀(jì)９０年代開始，將激光技術(shù)廣泛應(yīng)用到民用領(lǐng)域，特別是在服裝業(yè)、半導(dǎo)體和微電子產(chǎn)業(yè)、汽車工業(yè)、船舶制造業(yè)中，用于對各種金屬材料的加工、各種材料的激光標(biāo)刻、激光切割、焊接鉆孔、激光制板、激光醫(yī)療等各方面，已經(jīng)成為近十幾年來世界發(fā)達(dá)國家提高制造業(yè)裝備水平的一個重要著力點。
我國激光技術(shù)的基礎(chǔ)研究本身并不落后于世界領(lǐng)先水平，但直到上個世紀(jì)９０年代中期，由于科研和市場結(jié)合不緊密，我國激光領(lǐng)域許多科研成果被束之高閣，激光在我國工業(yè)領(lǐng)域并沒有發(fā)揮出應(yīng)有的作用。不少科研單位早就研制出激光設(shè)備的樣機，卻無法通過生產(chǎn)一線的檢驗。大族激光通過自己的實踐，讓激光“走下高科技神壇”，直接服務(wù)于經(jīng)濟建設(shè)主戰(zhàn)場。
怎樣才能讓用戶滿意？高云峰發(fā)現(xiàn)，這些設(shè)備從實驗室走進(jìn)工業(yè)車間，最大的問題是環(huán)境變了，粉塵、溫度、濕度、震動等因素對設(shè)備“殺傷力”較大，設(shè)備維護(hù)至關(guān)重要。為此，大族激光在創(chuàng)業(yè)之初采取了一個“笨辦法”——每賣一臺機器便免費“配送”一名工程師，全天候履行維護(hù)保養(yǎng)之責(zé)。
在夜以繼日的觀察和維護(hù)中，工程師們學(xué)到了技術(shù)、積累了經(jīng)驗。他們的心得和改進(jìn)意見，源源不斷地匯入深圳總部。大族激光每生產(chǎn)一臺機器，都吸收工程師和客戶反饋的改進(jìn)意見，不斷改進(jìn)工藝、完善功能，從而掌握了主要技術(shù)，悄然完成了從“維修工”到“研發(fā)者”的巨大轉(zhuǎn)變。
高云峰感嘆：“我們走的自主創(chuàng)新不歸路，是靠不惜汗水、體力和日積月累的初級實踐打下的底子?！?/p>
高科技領(lǐng)域“求人不如求己”
然而，通過服務(wù)用戶和低廉價格獲取市場之后，如何進(jìn)一步擴大市場份額、在同國際巨頭的競爭中站穩(wěn)腳跟，就成為擺在大族激光面前的迫切問題。
回憶１０年研發(fā)經(jīng)歷，高云峰說：“剛開始，我們的人才儲備不足，遇到難關(guān)往往想到去買技術(shù)?，F(xiàn)在回頭看，在高科技領(lǐng)域，求人不如求己?！?/p>
２０００年前后，大族激光決定開發(fā)半導(dǎo)體晶片激光切割機，一個技術(shù)瓶頸卻阻攔了整個研發(fā)進(jìn)度達(dá)半年之久。情急之下，高云峰咬牙從意大利高價購買了專利技術(shù)?？慑X花出去了，“洋專利”卻沒有解決問題。這讓高云峰意識到，在國外巨頭對技術(shù)、尤其是核心技術(shù)實施層層封鎖的背景下，買技術(shù)注定是走不通的死路。企業(yè)要發(fā)展只能靠自己，靠自主創(chuàng)新。
現(xiàn)在，大族激光的自主研發(fā)力量已達(dá)１０年來的鼎盛期，公司２０００員工中僅研發(fā)人才就有近５００人，涵蓋激光、自動化控制、計算機軟件和機械控制等多個領(lǐng)域。公司擁有激光發(fā)明國際專利３項、國外專利７１項、計算機軟件著作權(quán)２６項，多項核心技術(shù)處于國際領(lǐng)先水平，是世界上僅有的幾家擁有“紫外激光專利”的公司之一。該公司目前總產(chǎn)值已占據(jù)全國激光加工產(chǎn)品一半的市場份額，已有六大類產(chǎn)品１００多種工業(yè)激光設(shè)備，其中激光打標(biāo)機２００５年銷量為２５００臺，居世界第一；ＰＣＢ鉆孔機銷量居世界第三，其他種類產(chǎn)品均填補了國內(nèi)空白。
以助推中國制造業(yè)升級為己任
裝備報國、自主創(chuàng)新為大族激光贏得了市場，也給國內(nèi)眾多企業(yè)贏得了低成本提升裝備水平的契機。
實踐證明，作為與生物科技、高分子材料等并列的基礎(chǔ)技術(shù)，激光技術(shù)裝備的真正意義在于能促使我國制造業(yè)實現(xiàn)質(zhì)的飛躍。高云峰說，通過大族激光技術(shù)與設(shè)備的突破使一批中小型制造業(yè)進(jìn)入了國際產(chǎn)業(yè)鏈分工中來，就相當(dāng)于帶活了一批傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。
激光鉆孔應(yīng)用最突出的領(lǐng)域－－PCB印刷電路板，作為從板材到電路板的增值過程，當(dāng)孔的直徑小于0.1毫米的時候，必須采用激光鉆孔。2000年之前，世界上僅有西門子、日立、三菱、住友等跨國巨頭能生產(chǎn)PCB激光鉆孔機，而國內(nèi)只有臺灣幾家公司能生產(chǎn)PCB機械鉆孔機。高云峰說，由于國內(nèi)沒有廠家使用該類設(shè)備，聯(lián)想電腦年銷售量雖高達(dá)２８０萬臺，但采購電路板的訂單只能發(fā)包給境外公司?，F(xiàn)在大族激光也能生產(chǎn)激光鉆孔機，如果得以推廣應(yīng)用，就能使得我國筆記本電腦、手機行業(yè)擺脫外國產(chǎn)業(yè)鏈桎梏，進(jìn)入全新的發(fā)展階段。
目前，大族激光自主研發(fā)生產(chǎn)的激光切割機，廣泛用于我國各大汽車廠、造船廠、空調(diào)廠、鋼鐵廠和機械廠；激光制版設(shè)備和激光打孔機，正全面“武裝”國內(nèi)印刷行業(yè)和電子元器件行業(yè)；用途廣泛的激光打標(biāo)機、焊接激光機，則全面滲入電子、服裝、皮革、家具、食品飲料、五金、醫(yī)療器械、汽車、機械、鋼鐵、包裝等各行各業(yè)。
事實上，深圳近年涌現(xiàn)出了一大批像華為、中興、大族激光等具有自主知識產(chǎn)權(quán)的民族高科技裝備制造業(yè)企業(yè)。這些企業(yè)的許多裝備產(chǎn)品在應(yīng)用中發(fā)揮了“工作母機”的放大效能，成為我國工業(yè)裝備總體水平提升的“助推器”。
高云峰說；“我最高興的是，有一批國產(chǎn)裝備企業(yè)像我們一樣正在崛起，并發(fā)揮著越來越大的作用。堅持沿著這條裝備報國的路走下去，‘中國制造’的含金量和影響力就會越來越大?！保ㄍ辏?#160;
