近日，攀鋼采用轉(zhuǎn)爐—連鑄工藝開發(fā)高質(zhì)量、高附加值42CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼獲得成功，純凈度等技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品先進(jìn)水平，對(duì)進(jìn)一步發(fā)揮攀鋼資源優(yōu)勢(shì)和技術(shù)優(yōu)勢(shì)，建設(shè)中國(guó)西部最大的優(yōu)特鋼生產(chǎn)基地奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
42CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼廣泛應(yīng)用于機(jī)械零件中重要構(gòu)件的制造，如機(jī)車牽引用大齒輪、曲軸、連桿、發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸、1200至2000米石油深井鉆桿接頭與打撈工具等，其化學(xué)成分、內(nèi)部質(zhì)量和表面質(zhì)量的要求非常嚴(yán)格，其中鋼質(zhì)純凈度是衡量產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)劣的一項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)。采用轉(zhuǎn)爐—連鑄工藝生產(chǎn)42CrMo等優(yōu)特鋼，已成為鋼鐵行業(yè)一種發(fā)展趨勢(shì)，與電爐煉鋼工藝相比，轉(zhuǎn)爐—連鑄工藝具有生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)勢(shì)。
攀鋼是國(guó)內(nèi)最先采用轉(zhuǎn)爐—連鑄工藝生產(chǎn)優(yōu)特鋼的企業(yè)之一，重組攀長(zhǎng)鋼后，為充分利用攀長(zhǎng)鋼多年生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼的經(jīng)驗(yàn)，促使攀長(zhǎng)鋼解困，并給整個(gè)攀鋼集團(tuán)增加新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)，攀鋼于2003年組織專人成立了“42CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼試制”課題組，針對(duì)該鋼種的特點(diǎn)和生產(chǎn)難點(diǎn)，按照國(guó)標(biāo)GB/T3077-1999（合金結(jié)構(gòu)鋼生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)）和GB/T5216-2004（保證淬透性結(jié)構(gòu)鋼生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)）的要求，結(jié)合新鋼釩和攀長(zhǎng)鋼實(shí)際裝備水平，通過采取一系列技術(shù)措施控制鋼的純凈度和淬透性，到2005年10月試制期結(jié)束時(shí)，共累計(jì)生產(chǎn)合格產(chǎn)品3萬多噸，其穩(wěn)定的質(zhì)量和良好的使用性能受到了用戶好評(píng)，目前，該鋼種已進(jìn)入批量生產(chǎn)階段。
