隨著供廣東省天然氣管網(wǎng)二期工程最后一批焊管于近日交付使用，寶鋼先后承接的中海油南海荔灣3-1氣田及廣東省天然氣管網(wǎng)項目，包括高鋼級無縫管、HFW高頻焊管以及UOE直縫埋弧焊管共計8.7萬噸的合同全部完成。產(chǎn)品經(jīng)用戶嚴格檢驗，技術(shù)性能全部達到要求，這表明寶鋼鋼管已具備了從陸域到深海海底全管線產(chǎn)品的供貨能力。
中海油南海荔灣3-1氣田是國家重點項目，全線分三個部分：從1500米水深南海荔灣3-1氣田到200米水深的平臺、200米水深的平臺到珠海高欄島上岸終端、珠海高欄終端接收項目。加上海底天然氣上岸后通過廣東省天然氣管網(wǎng)輸送到用戶的管網(wǎng)項目，這成為中海油近年管線建設的重中之重。鋼管條鋼事業(yè)部對南海荔灣3-1氣田開發(fā)項目和廣東管網(wǎng)的管線工程高度重視，自2009年開始跟蹤并介入項目，與項目業(yè)主展開大量前期技術(shù)交流。在寶鋼股份相關(guān)部門的大力支持和配合下，鋼管條鋼事業(yè)部產(chǎn)銷研協(xié)同，開展了多次的新試和認證工作，產(chǎn)品滿足了用戶提出的各種嚴苛的技術(shù)要求，在眾多競爭對手中脫穎而出，先后中標了這四個合同，合同涉及總長度達300多千米。
寶鋼中標的這四個合同中，X65無縫管線管服役我國最大、最深的南海荔灣3-1氣田1500米深海；30英寸焊管服役200米海底，其輸送壓力達到23.9兆帕，是陸地服役主管線的兩倍，且鋼管徑厚比小,制造難度非常大；服役于亞洲最大終端段塞流捕集器的56英寸1422*28.6*17.3毫米焊管，是國內(nèi)目前生產(chǎn)的管徑最大、管長最長的焊管。
為確保各個合同順利完成，鋼管條鋼事業(yè)部牽頭，組成產(chǎn)銷研團隊予以實施推進。無縫鋼管廠針對深海無縫管線管生產(chǎn)工藝路徑復雜等特點，對每根管實施探傷，確保出廠產(chǎn)品質(zhì)量性能均滿足用戶要求。30英寸海管由寶鋼股份煉鋼廠、制造部會同UOE焊管廠，針對產(chǎn)品技術(shù)要求，調(diào)整各項技術(shù)工藝，合理組織生產(chǎn)，產(chǎn)品符合要求。56英寸終端段塞流捕集器用管線管，在制板、制管和運輸環(huán)節(jié)采用非常規(guī)、精細化操作，確保鋼管產(chǎn)品質(zhì)量。
從南海荔灣3-1氣田1500米水深的深海無縫鋼管、200米水深高壓力服役的UOE海管、亞洲最大段塞流捕集器裝置用國內(nèi)最大管徑超長管線管，到連接廣東省能源生命線的省管網(wǎng)陸地用UOE焊管、HFW焊管、無縫管線管的生產(chǎn)，顯示了寶鋼較強無縫鋼管、焊管制造能力，表明寶鋼鋼管已具備了生產(chǎn)從深海海域到陸地區(qū)域所需全管線的供貨能力，打破了國外對中國深海輸送管及配套用管的長期壟斷，為中國南海氣田開發(fā)、實施國家能源工程戰(zhàn)略、實現(xiàn)鋼管國產(chǎn)化提供了強有力的支撐。
