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中鋁公司所屬鄭州研究院歷時6年成功開發(fā)的鋁電解領(lǐng)域的革命性成果——新型結(jié)構(gòu)電解槽技術(shù)日前通過行業(yè)科技成果鑒定，達到國際領(lǐng)先水平。該技術(shù)首創(chuàng)了炭塊間有導(dǎo)流溝、中間有匯流溝、端部有蓄鋁池的新型水平網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流電解槽技術(shù)；提出并實現(xiàn)了低鋁液層穩(wěn)定生產(chǎn)技術(shù)，開發(fā)了五低二高（低鋁液層、低極距、低電壓、低能耗、低效應(yīng)系數(shù)，高陽極電流密度、高電能利用率）的鋁電解節(jié)能新工藝；開發(fā)并設(shè)計了保溫型電解槽內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，保證了低極距下電解槽的熱平衡；開發(fā)了非對應(yīng)陰極溝槽絕緣焦粒焙燒技術(shù)，解決了非平面陰極焦粒焙燒的難題。
目前，該技術(shù)已在多家電解鋁企業(yè)推廣應(yīng)用，推廣后，槽電壓穩(wěn)定在3.70～3.75伏，與普通槽相比降低了300～350mV，噸鋁直流電耗低于12000kWh，比2009年全國電解鋁企業(yè)的平均噸鋁直流電耗降低約1245 kWh/噸鋁，電能利用率由普通槽的47%提高到53%，經(jīng)濟效益和社會效益十分顯著。
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