新華社哈爾濱１１月１２日電(高欣 王淮志 范迎春)曾經有這樣一個標志著生產規(guī)模和特殊地位的對比，讓大慶人引以驕傲：全國每消耗１００度電中就有大慶１度。
如今，大慶石油人在計算著另一筆賬：降低能耗就等于多產了石油，等于為國家做出了新貢獻。
大慶油田作為資源采掘型企業(yè)，是目前全國最大的石油工業(yè)基地。針對耗能高、污染重等特點，大慶油田確立“產能不忘節(jié)能，治污更須防污”的發(fā)展理念，全面推行“立體化”節(jié)能減排。近３年，在生產規(guī)模不斷擴大的同時，大慶油田年均節(jié)能２５萬噸標準煤，各項環(huán)保指標達到國內同行業(yè)先進水平。
產能大戶也是“能耗大戶”
由５２個油氣田組成，含油面積６０００多平方公里——在全世界，迄今像大慶這樣規(guī)模的大油田也屈指可數(shù)。
“由生產性質和規(guī)模決定，大慶油田既是產能大戶，也是耗能大戶。到‘十五’期末，油田年總能耗達到６９６萬噸標煤?！贝髴c油田有限責任公司副總經理齊振林介紹說。
經過近５０年的高速高效開發(fā)，大慶油田生產規(guī)模不斷擴大，設備“老齡化”現(xiàn)象嚴重。進入新世紀以來，油田每年新增３０００多口油水井，到去年底達到７．３萬多口，能耗隨之增大。油田綜合含水已超過９０％，年注采總量相當于９個杭州西湖的蓄水量，耗電９１億千瓦時。
地處高寒地帶的大慶油田，原油從注入、采出、集輸?shù)教幚恚總€環(huán)節(jié)都需要消耗大量的能量。從油氣勘探到儲運全過程，都可能產生污水、污油、廢氣、廢棄物，環(huán)保戰(zhàn)線長、點源多、風險大、控制難。而按照與中國石油集團簽訂的《節(jié)能目標責任書》，大慶油田“十一五”期間的節(jié)能目標是降低１２０萬噸標煤。
齊振林說，為緩解國內原油供應緊張的壓力，大慶油田確定今后十年力爭原油年穩(wěn)產４０００萬噸。為實現(xiàn)這個目標，油田還將增加更多的打井量，節(jié)能減排的難度進一步加大。
“生產的穩(wěn)定與發(fā)展是硬任務，節(jié)能減排也是硬指標。”大慶油田有限責任公司總經理、大慶石油管理局局長王玉普說，“轉變經濟發(fā)展方式，要求油田必須更新發(fā)展理念，創(chuàng)新管理思路，構建符合大型油氣田特點的節(jié)能減排新模式，創(chuàng)建資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)。”
創(chuàng)新節(jié)能減排的“立體模式”
石油天然氣生產包括油藏工程、地面工程和采油工程，是一個縱橫交錯的復雜體系。
在實施“精細管理”的基礎上，大慶油田綜合考慮生產、技術、管理等因素，量化各個過程的節(jié)能減排指標，把節(jié)能減排作為系統(tǒng)工程，統(tǒng)籌規(guī)劃，整體部署，實行“立體化”推進。
對地下油藏，以精細地質為手段，找準低效循環(huán)部位，以控制注水、產液為目標，強化低效治理。對采油過程，優(yōu)化舉升方式、參數(shù)和舉升設備，提高效率。對地面工程，實行系統(tǒng)優(yōu)化與個性設計結合、老區(qū)改造與新建產能結合、技術改造與措施優(yōu)化結合。
齊振林說：“這些辦法是油田從長期的生產實踐中摸索總結出來的，既符合企業(yè)的實際，又富有創(chuàng)新性?！?/p>
“處處節(jié)約，一點一滴匯聚百萬油流?！边@是記者在采油四廠西二隊門前看到的一幅標語。隊長王建國告訴記者，通過精細化管理，隊里平均每年節(jié)約蒸汽９．８萬立方米，降低耗電１．８萬千瓦時，機泵壽命延長４８５天。生產之余，職工在站內種花３０００多株、果樹３００多棵，把荒堿地變成花果飄香的田園。
在大慶油田，干部職工對“關、并、轉、抽、換、優(yōu)、推、管”的節(jié)能減排“八字方針”耳熟能詳。一整套節(jié)能減排優(yōu)化措施被付諸生產實踐：高含水井被關停，高含水層被封堵，投入大、效益低的站點被合并，高耗能設備被更換，新工藝、新技術及新的技術標準的應用，大大提高了油田生產的技術含量。
油田技術發(fā)展部副主任孫英杰說，大慶通過自主創(chuàng)新與引進消化吸收再創(chuàng)新相結合，推廣先進適用的節(jié)能減排技術?！笆濉币詠恚_展重點節(jié)能技術攻關３５項，最近３年又選?。保磦€典型區(qū)塊作為節(jié)能減排示范區(qū)，對新技術和技術集成進行中試，使新技術在點上突破，帶動面上整體提升。
實行“三級管理、四級考核”，大慶油田把節(jié)能減排任務納入崗位責任制和獎金考核體系，落實到崗位和人頭。采油二廠廠長史新算了一筆賬：全廠現(xiàn)有５４７７口油井，每口井每天少用１度電，全年可節(jié)電２００萬千瓦時，直接經濟效益１００余萬元。
記者在大慶油田了解到，為減少排放，油田對采出污水、采出液余熱、含油污泥和放空氣等實行再利用，既防止環(huán)境污染，又實現(xiàn)能源綜合循環(huán)利用，取得了經濟、社會、生態(tài)效益的“多豐收”。“十五”以來，大慶油田累計投資２４億多元，完成環(huán)保專項工程２６０余項。
節(jié)能減排贏得參與國際競爭的“綠卡”
２００７年，大慶油田《大型油氣田立體節(jié)能減排管理》獲國家級企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果一等獎。獲獎的理由，是其帶來的“立體效益”。
２００７年與２０００年相比，大慶油田在注水量增加７．３％、產液量增加１６．７％、總井數(shù)增加５９．４％的情況下，能耗總量降低４％。
針對油田生產過程中產生大量污水這個世界性難題，大慶油田創(chuàng)造了配聚新技術，在１３個開發(fā)區(qū)塊推廣應用，每年平均利用污水５４００萬立方米。僅節(jié)省清水一項，年節(jié)省投入２．２億元。如今，油田生產產生的污水全部處理合格后回注地下用于采油，大慶油田成為當今世界最大的污水利用示范區(qū)。
記者在大慶采訪中看到，以油田主干道為核心的１７０多公里長的“綠色走廊”顯露勃勃生機，清澈的湖水中映著抽油機的倒影。如今的大慶油田綠地多了、植被美了。“難以想像這里是一座石油城市。”許多外來者在稱贊大慶經濟建設的同時，異口同聲地贊嘆這里的資源、環(huán)境保護建設。
近７年，大慶油田新增節(jié)能抽油機５５００多臺、節(jié)能電機１萬多臺，年節(jié)電達到４億千瓦時。關閉高含水井７４５口，累計少產液１．５億噸。對地面工程，撤并轉油站３０座、計量站１０１座，減少各種機泵３４５臺，累計節(jié)電１．８億千瓦時、節(jié)氣２．８４億立方米，節(jié)省運行費用、建設投資、更新維護費近８億元。同時，減少化學需氧量２１００噸，減少ＣＯ２排放量７０２萬噸，減少ＳＯ２排放量４６０噸，廢氣排放達標率１００％。
隨著一陣爆破聲，大慶油田龍鳳熱電廠的６座“元老級”汽輪發(fā)電裝置被實行了“安樂死”。新建同規(guī)模熱電聯(lián)產機組每年可節(jié)約標煤６．５萬噸，減少二氧化硫排放２７００噸，減少二氧化碳排放９．３萬噸。
“推行‘立體化’節(jié)能減排戰(zhàn)略，使我們找到了轉變發(fā)展方式的切入點和突破口，為油田的可持續(xù)發(fā)展打下了良好基礎。”王玉普說，“通過節(jié)能減排增強了綜合競爭實力，為企業(yè)贏得了參與全球競爭的綠色通行卡。”
