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中國大型客機C919首個大部段研發(fā)紀事
中央政府門戶網(wǎng)站 www.nakedoat.com 2014-05-15 17:59 來源: 新華社
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????新華社南昌5月15日電(記者 錢春弦)5月15日,中航工業(yè)研制的國產(chǎn)C919大型客機首個大部段——前機身——成功下線。我國大型客機機體部段下線和交付正式開始。

????正像古語“見龍在田、利見大人”形容的:遠大前程嶄露頭角,鋒芒初露,前途一片光明?;厥仔吞栄兄浦?,浮現(xiàn)的是一個由先進設計理念、強大技術隊伍支撐的現(xiàn)代航空“中國夢”。

????1600多項零件、近2000項工裝:“新材料”之戰(zhàn)

????C919前機身大部段包括前段客艙、前貨艙和再循環(huán)風扇艙,由蒙皮、客艙舷窗、客艙地板和承力部件等構成,筒狀結構包含1600多項零件,涉及近2000項工裝,采用以鋁為基、加入適量鋰的第三代鋁鋰合金材料。

????這在國內民機應用上尚屬首次。據(jù)中航工業(yè)洪都C919項目現(xiàn)場工程負責人鄭和興介紹,采用第三代鋁鋰合金材料可以減輕飛機重量,提高機身強度。

????作為高新技術先導,新材料是當前最重要發(fā)展領域。這是一場圍繞核心技術的攻堅戰(zhàn),過程并不平坦。技術突破之路上的每朵鮮花,都曾浸染無數(shù)風霜。由于新材料、新設備雙重不穩(wěn)定因素,前機身一些零件成形時報廢率超過60%,曾出現(xiàn)48項零件報廢46件的局面,讓鋁鋰合金型材熱壓下陷制造技術攻關團隊一度束手無策。

????一次次試驗,一次次摸索。作為技術攻關負責人的80后熊光利,和他的團隊改變形式,優(yōu)化方案,最終攻克難關。相比前機身的高報廢率,在中后機身同類零件成形時,報廢率控制在3%以下,從60%降至3%。

????日復一日,精益求精。中航工業(yè)人攻克了鋁鋰合金蒙皮噴丸強化、鋁鋰合金型材滾彎成形制造、蒙皮鏡像銑切加工、鋁鋰合金型材熱壓下陷制造、鋁鋰合金蒙皮噴丸校形等關鍵技術,為大型客機后續(xù)攻關夯實了基礎。

????亞洲第一臺、全球第二臺:記住他們吧

????“蒙皮鏡像銑”,一個非常專業(yè)的術語。但是關心民用大飛機“中國造”的朋友們,應該記住這個名稱。在南昌航空工業(yè)城數(shù)控廠房里,盤臥著幾臺銑床,其中雙龍門三座標高速銑床長達18米。這是亞洲第一臺、全球第二臺“蒙皮鏡像銑”設備。

????在“蒙皮鏡像銑”進入中航工業(yè)時,幾乎沒有人知曉它。這臺設備主要是以機械加工方式承接蒙皮化銑,整個過程更科學更環(huán)保,是保障國產(chǎn)大飛機產(chǎn)能的重要設備。在體現(xiàn)中國航空制造業(yè)轉型升級進程的廠房里,為解決安裝調試、鋁鋰合金加工性能改善等問題,徐明帶領由技能工人、編程員、工長和維修人員組成的專家組,一駐守就是半年。

????鏡面摩擦、模擬仿真、鈑金成型誤差,不停發(fā)現(xiàn)問題、解決問題,摸透機床秉性,編制操作規(guī)范、工藝編程規(guī)范,順利完成國產(chǎn)大型客機前機身和中后機身16項蒙皮零件鏡像銑切加工。

????這是攻堅場上的“國家隊”。從大部件裝配廠房、鈑金廠房、表面處理廠房、數(shù)控機加廠房,到自動化裝配生產(chǎn)線、蒙皮鏡像銑設備以及數(shù)控蒙皮滾彎機、噴丸強化機、12米陽極化生產(chǎn)線、12米退火實效爐……這是中國航空工業(yè)挺起的脊梁,騰飛的翅膀。

????認識差距、挑戰(zhàn)前沿:在ABC競賽中

????在全球民用大飛機制造中,空中客車首字母是A,波音首字母是B。中國民用大客機首字母恰好是C。在國內外航空愛好者眼里,這似乎既是對差距的承認,也是趕超的豪邁。

????150座級、標準航程4075千米,巡航速度每小時828千米、國際最先進發(fā)動機和機載系統(tǒng),與目前全球最暢銷窄體客機B737、A320等級相當--中國大飛機之夢,C919距實現(xiàn)越來越近。

????大型客機研制,是提升我國工業(yè)化水平的重要引擎。但與歐美發(fā)達國家相比,我國民用大型客機在設計理念、制造方法、技術基礎、科研設施、創(chuàng)新能力與核心技術掌握等主要方面都存在較大差距。

????當今世界,僅有美國、歐盟和俄羅斯有制造大飛機能力,而占領國際商業(yè)市場的只有美國波音、歐洲空客。C919出現(xiàn),就是要沖擊“AB爭霸”局面。中國商飛試飛中心副主任黃煒說,減阻5%,減排50%,減重2%;采用新技術,發(fā)動機驅動力比現(xiàn)在運營同等座級機型降低燃油消耗12%-15%。中國人就是要在未來競爭中不落下風。

????鋁鋰合金被認為是航空航天的最理想結構材料。中國商飛上海飛機設計研究院結構設計研究部的劉若斯透露,C919使用的鋁鋰合金甚至超過A380比例。據(jù)推算,如果采用先進鋁鋰合金取代傳統(tǒng)鋁合金制造波音飛機,重量可減輕14.6%,燃料節(jié)省5.4%,飛機成本下降2.1%,每架飛機年飛行費用降低2.2%。

????差距越大,越要發(fā)奮;擔子越是沉重,信念越是巍峨。我們放飛C919,放飛夢想的日子已不再遙遠。

責任編輯: 向思敏
 
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