新華社上海５月１９日電（記者季明、舒靜、王鶴）上海世博園，不僅僅是各民族集中展示文化精華的舞臺，同樣也是各國頂尖制造工藝亮相的“競技場”。以簡約實用著稱的“北歐制造”、以“紅底白十字”為標志的“瑞士制造”、以精確嚴謹聞名的“德國制造”、以創(chuàng)新突破為特征的“美國制造”以及象征著名貴奢華的“意大利制造”，都能在世博園各個展館中找到最為典型的代表。
從這些世界聞名的“各國制造”身上，正在加快轉變經濟發(fā)展方式過程中蛻變騰飛的“中國制造”，無疑可以汲取到大量寶貴豐富的經驗；世界經驗給了我們最為生動的啟示。
啟示一：將最新科技與傳統工藝融合
意大利是當今世界奢侈品生產的大國。為何標有“Made in Italy（意大利制造）”的衣服、皮鞋和汽車，總是能比同類產品要高一個甚至幾個價位？上海世博會意大利展區(qū)總代表貝良米諾·昆迭里認為，答案在于意大利的產品總是強調將最新科技與傳統工藝相融合。
此次意大利館專門把聞名于世的意大利傳統手工作坊“搬到”了世博園區(qū)，游客可親眼目睹包括菲拉格慕制鞋、來自克雷莫納的小提琴制作、沙發(fā)制作等意式精湛工藝的誕生過程。
昆迭里不無自豪地向記者介紹，工業(yè)制造業(yè)是意大利最重要的出口行業(yè)，也是對中國出口量最大的行業(yè)，意大利制造工業(yè)和德國制造工業(yè)在品質上并駕齊驅。此外就是服裝、鞋子、珠寶、家具等高檔消費品制造行業(yè)，意大利相關的高級定制同樣享譽全球。
近幾年意大利部分高檔產品在全球市場上受到了一定的競爭壓力，這使得意大利企業(yè)開始考慮新的發(fā)展方向。一方面“意大利制造”更加注重品牌的塑造和營銷；另一方面則更加注重傳統工藝與高科技的融合，例如使用科技含量非常高的新材料。目前的意大利新型高級紡織面料就已經將品質、裝飾性及功能性有機融合在一起。
通過融合來實現創(chuàng)新，如今的意大利手工匠人也不再只局限于保持傳統工藝，他們還將視野放寬，特別重視不同領域的跨界合作，以產生更為出彩的創(chuàng)意，真正做到新舊“融合”。
對于在世界上影響力越來越大的“中國制造”，昆迭里認為價格優(yōu)勢曾是它取勝的關鍵，使其從半成品加工起步，發(fā)展到目前的高科技實力也令世界矚目?！霸诎l(fā)展過程中，中國非常注重吸收外國經驗，改善自身不足?！?昆迭里說，“我希望‘中國制造’未來不僅在價格方面有優(yōu)勢，還會在質量方面有長足進步?！?/p>
啟示二：構建嚴格的質量控制體系
在世博會德國館的“檔案室”和“工廠區(qū)”內，既能發(fā)現智能控制的洗衣機，也能看到簡單實用的多功能錘鉆。從生活到工業(yè)的方方面面，德國產品無處不在；再仔細看看品牌，既有聞名世界的大公司，也不乏穩(wěn)扎穩(wěn)打的小企業(yè)?！暗聡圃臁痹谑啦险宫F出生機勃勃的全景。
在不大的展館里，１００多項發(fā)明創(chuàng)造、琳瑯滿目的展品與先進的科技理念撲面而來，處處體現著“德國制造”的自豪。根據一項最新的問卷調查，德國企業(yè)和德國品牌是中國民眾了解德國的主要途徑。德國館新聞部經理孔然蒂認為，嚴格的質量控制體系對于“德國制造”而言是最重要的。
一段并不為許多人所知的史實是，德國產品曾因為質量問題在世博會上遭遇“滑鐵盧”：１８７３年，一位德國設計師在參加維也納世博會后，寫了一封公開信闡述德國產品的惡劣質量；１８９３年的美國芝加哥世博會上，德國部分產品更是被貼上輕視質量、缺乏核心技術的標簽。
痛定思痛，德國在１９１７年設立工業(yè)標準化委員會，１９１８年制定發(fā)布了第一項德國工業(yè)標準，至今已發(fā)布超過２５０００多項德國標準，從而構成了德國產品的質量保證。如今德國企業(yè)在將產品推向市場之前，一定會對質量進行嚴格監(jiān)控。
談起“德國制造”，孔然蒂滔滔不絕；而問及熟悉哪些中國品牌時，她卻遲疑了很久。熟悉中德經貿關系的孔然蒂說，我們也在很多領域與中國企業(yè)有合作，一些中國企業(yè)往往會說“差不多就行了”。但在質量問題上，“差不多”的態(tài)度是行不通的，這樣會帶來更多問題，更會影響產品和企業(yè)聲譽。
啟示三：合格人才是最為關鍵的要素
單就面積而言，瑞士是一個小國；但從制造業(yè)角度來說，“瑞士制造”卻擁有極高的國際聲譽，“紅底白十字”的瑞士產品經典標志已經成為高品質的象征。瑞士館館長兼副總代表馬努埃爾?薩爾赫利認為，通過完備的職業(yè)教育體系，培養(yǎng)合格技術人才，是保證“瑞士制造”品質的關鍵。
“最好的例子就是手表，這個行業(yè)需要特別精密的設計與制造?！?薩爾赫利說。在瑞士，很多人高中畢業(yè)后，不需要去上大學，而是直接進入制表業(yè)等職業(yè)教育系統。還有很多人一邊上大學一邊做學徒工，參加培訓，這對職業(yè)技能有很大提高?！啊鹗恐圃臁慕涷灣私逃€是教育！”
“中國制造”的發(fā)展速度讓瑞士館館長薩爾赫利印象深刻，“１０年前中國還在出產廉價物品，如今已經建立了無數的研發(fā)中心。瑞士也有不少大企業(yè)在中國開設研發(fā)中心。”在他眼中，中國人有強烈的學習意愿，提升產品質量的渴望非常強烈，當前迫切需要解決的是企業(yè)“急功近利”的作風?！坝行┲袊髽I(yè)從各地招來工人后，沒有任何技能培訓就直接上崗；而瑞士注重一邊學習一邊進行職業(yè)培訓，在掌握良好技能后才會送上工作崗位。
德國館新聞部經理孔然蒂同樣強調了教育和人才的重要性。德國一向具有重視科研的傳統，諾貝爾獎得主有很多都是德國人，德國企業(yè)也注重對大學生和培養(yǎng)和與大學進行科研合作，“從模仿他人到自我創(chuàng)新，是企業(yè)發(fā)展壯大的必經之路?！?/p>
一系列數字也能證明這點：德國的寶馬公司和博世集團的技術創(chuàng)新在全球汽車工業(yè)技術創(chuàng)新中占三分之一；西門子是全球所有大公司中人均擁有專利數最高的公司，大約每百位員工就擁有１０項專利；奔馳公司每年的研發(fā)經費占其營業(yè)額的４％，而很多德國中小企業(yè)每年的研發(fā)經費占其營業(yè)額的１０％－２０％……
孔然蒂認為，企業(yè)只有不斷創(chuàng)新、重視培訓、完善服務才能提供更多的發(fā)展動力。這位德國人對“中國制造”的建議是“建立完善的職業(yè)培訓體系，讓員工更有責任感，具備這種意識——要生產完美的產品”。
