“有了合適的土壤、水、陽光和空氣，是種子總會發(fā)芽”
——寶鋼科研機制、新產(chǎn)品、工人發(fā)明同獲國家科技獎的啟示
新華社上海１月１１日電（記者 李榮）在最新公布的２００９年度國家科學技術獎勵名錄中，寶鋼集團引人注目地“一家攬下３個獎項”。更難得的是，這３個獎項涵蓋了企業(yè)的科研機制、新產(chǎn)品研發(fā)及工人發(fā)明３個層次。寶鋼集團科技發(fā)展總監(jiān)形象地說，“只要有了合適的土壤、水、陽光和空氣，是種子總會發(fā)芽?！?/p>
寶鋼創(chuàng)新體系的特征就是，建立“產(chǎn)學研用”一體化的機制和平臺，用有效的評估和激勵手段來催化企業(yè)的創(chuàng)新氛圍。這樣，科研人才無論是在研發(fā)一線還是生產(chǎn)一線，“是種子總會發(fā)芽，是金子總會發(fā)光”。
從“產(chǎn)學研”到“產(chǎn)學研用”
寶鋼此次獲得的一個“集體獎”是“產(chǎn)學研用緊密結合的鋼鐵精品研發(fā)基地建設”項目。這里大家都會注意“產(chǎn)學研用”里的一個“用”字。這就是寶鋼科技創(chuàng)新機制建設的亮點所在。
１９９８年１１月，寶鋼與上鋼、梅鋼實現(xiàn)聯(lián)合重組，國家提出了“把寶鋼建設成為我國鋼鐵精品的生產(chǎn)基地和冶金新材料、新工藝、新技術的研發(fā)基地”的要求。寶鋼的思考是，傳統(tǒng)的產(chǎn)學研體制，往往與用戶需求脫節(jié)，即使科技成果“產(chǎn)業(yè)”化了，也可能難以市場化?？萍紕?chuàng)新體系建設，出發(fā)點和歸結點都在一個“用”字，即用戶需求。于是，寶鋼創(chuàng)造性地構建了產(chǎn)學研用一體化的創(chuàng)新機制。
這個“用”字，內(nèi)涵也是在推進過程中不斷加深的。寶鋼以用戶為中心，最先的突破就是將研發(fā)環(huán)節(jié)向用戶端“前移”，與汽車、輕工等用戶共建實驗室，以“先期介入”的模式開展新產(chǎn)品開發(fā)和用戶使用技術研究。在汽車板的研發(fā)中，寶鋼的科研前伸至汽車廠商新車型的試模階段，主動與用戶商討材料材質(zhì)、性能及使用上的技術方向，主動向用戶推薦和設計材料的組合和配置。
去年全球金融危機的沖擊，讓寶鋼更深入地思考了“產(chǎn)學研用”中這個“用”字。在應對危機中，寶鋼堅持技術創(chuàng)新戰(zhàn)略不動搖，必要的研發(fā)投入一分不減，甚至還有增加。在危機中，可以更清楚地認識到，企業(yè)真正的競爭力在于滿足用戶需求、成本控制及技術水平三者的統(tǒng)一。寶鋼董事長徐樂江在寶鋼技術創(chuàng)新大會上說，寶鋼的技術創(chuàng)新，從研發(fā)到轉化成大生產(chǎn)，形成產(chǎn)品、形成技術，都要打上一個問號：得花多大代價把產(chǎn)品推向市場才有競爭力？就算是用戶需要的精品，也不能不講成本。
“人無我有”“人有我優(yōu)”的獨有領先產(chǎn)品
寶鋼的“產(chǎn)品庫”內(nèi)，已有了多個獨有的產(chǎn)品，寶鋼人稱之為“ＯＮＬＹ ＯＮＥ”的產(chǎn)品。一些并非獨有的高端產(chǎn)品，寶鋼也做到了國內(nèi)競爭力最強，寶鋼人稱為“ＮＵＭＢＥＲ ＯＮＥ”的產(chǎn)品。
“這次獲得國家科技獎勵的石油天然氣用油井管新產(chǎn)品制造技術，就是寶鋼的一項世界獨有技術。它的科技含量相當高，所以此次列入國家技術發(fā)明獎的獎項，這在鋼鐵這樣的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)內(nèi)是不多見的。”寶鋼集團科技發(fā)展總監(jiān)說。
寶鋼研究院首席研究員張忠鏵博士是這個獲獎項目的“領軍者”。他說，二氧化碳和硫化氫腐蝕是世界石油天然氣工業(yè)中普遍存在的腐蝕類型，也是困擾中國油氣工業(yè)發(fā)展的一個極為突出的問題。如何同時滿足用戶對油套管“抗腐蝕”和“經(jīng)濟性”的雙重要求，確實是一個世界性的難題。
由張忠鏵主持的科研團隊經(jīng)過艱苦摸索，終于在國際上首次成功研發(fā)３Ｃｒ系列油套管，不僅解決了油氣田油套管腐蝕的問題，而且整體上提升了中國抗腐蝕管的研究和生產(chǎn)水平，同時對國內(nèi)含二氧化碳和硫化氫腐蝕的油氣井的材料選材有重大的現(xiàn)實意義。目前，這一系列產(chǎn)品已成功用于國內(nèi)中石油、中石化、中海油等所屬８個主力大油田并出口東南亞、中亞及南美等地區(qū)，３年來為寶鋼創(chuàng)造效益超過３．９億元。
據(jù)了解，寶鋼汽車板、家電板、管線鋼等主導產(chǎn)品在國內(nèi)市場的占有率分別達到５０％、３７％和３１％以上，確立并保持了在國內(nèi)板材市場的主導地位。寶鋼累計申請專利５４００多件，專利授權３１００多件，向１４個國家提出４３件專利申請。以煉鋼精煉技術、鋼渣處理技術等為代表的寶鋼技術已成功輸出到國內(nèi)主要大中型鋼廠及韓國、印度等８個國家。
創(chuàng)新延伸到企業(yè)的“神經(jīng)末梢”
一般而言，企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的操作崗位，是科研的“邊緣地帶”和“神經(jīng)末梢”，操作工只要按著規(guī)范操作即可。但在寶鋼，操作崗位卻是技術創(chuàng)新的“熱土”，不少優(yōu)秀的操作和維護崗位員工在寶鋼升格為技能專家、首席操作師。在寶鋼的技術創(chuàng)新體系中，還專門為這樣的“現(xiàn)場專家”辟出了相對獨立的發(fā)展空間——以生產(chǎn)現(xiàn)場為重點、以穩(wěn)定提高和精益運營為特征的持續(xù)改進體系。
國家科技進步獎已連續(xù)４屆設立一線工人成果獎項，寶鋼３次“榜上有名”。不少企業(yè)管理研究專家都認為，“這不是偶然的，其中存在制度和環(huán)境方面的必然因素。”此次獲獎的是寶鋼股份公司冷軋廠技能專家王康健，他是寶鋼冷軋廠第一代主操工，在廠里被人親熱地稱為“老黃?！?。他的獲獎項目是“高速冷軋帶鋼多功能在線檢測技術”，通俗點說就是在軋機出口安裝一雙“火眼金睛”，填補軋機缺陷在線檢測的空白。
王康健說，寶鋼在生產(chǎn)現(xiàn)場的一線崗位上不斷涌現(xiàn)創(chuàng)新人才，主要得益于企業(yè)營造的創(chuàng)新機制和氛圍，充分釋放員工的創(chuàng)新潛能。在寶鋼一系列人才培養(yǎng)的渠道中，都為一線崗位留出了空間，首席師制中有首席操作師，寶鋼專家中有技能專家，還有寶鋼工人發(fā)明家。一線工人在操作中的改進革新，只要被公司確認固化下來之后，這項先進操作法就以工人的姓名來命名，長留在寶鋼工藝發(fā)展史冊中。
寶鋼董事長徐樂江最近說，員工在生產(chǎn)一線，產(chǎn)品從他們手上過，質(zhì)量如何、成本如何，他們是重要的決定因素。讓他們有創(chuàng)新的熱情，讓他們在崗位上有出色的表現(xiàn)，對公司競爭力是極大的提高?！肮芾聿块T絕不能沒收他們的金箍棒”，要讓他們動腦動手發(fā)揮聰明才智。
