3月22日，工人在中國鋁業(yè)股份有限公司蘭州分公司350KA大型預(yù)焙槽電解鋁系統(tǒng)車間工作。這個(gè)占地長達(dá)一公里的車間將電流強(qiáng)化到400KA后，其節(jié)能減排效果與200KA電解鋁生產(chǎn)線相比，氟化物、粉塵排放量減少了50%左右，年節(jié)電量43287萬KWh，折合標(biāo)煤53189噸。 一提起鋁行業(yè)，人們難免將其與高能耗和高污染掛鉤?？墒怯浾咴趯?shí)地采訪我國最大的有色金屬企業(yè)——中國鋁業(yè)公司時(shí)，卻深切感受到作為一家高耗能的大型企業(yè)，中鋁公司通過科技創(chuàng)新，落實(shí)節(jié)能減排措施，走循環(huán)經(jīng)濟(jì)之路，樹立了構(gòu)建資源節(jié)約型企業(yè)的新典范。 新華社記者 高學(xué)余攝
中國鋁業(yè)股份有限公司中州分公司強(qiáng)化燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁的熟料窯廢氣利用設(shè)備（3月24日攝）。新華社記者 高學(xué)余攝
3月24日，中國鋁業(yè)股份有限公司中州分公司一名工人在監(jiān)測強(qiáng)化繞結(jié)法熟料窯設(shè)備生產(chǎn)狀況。新華社記者 高學(xué)余攝
