“十一五”國家科技支撐計劃項目“海洋食品精深加工與產(chǎn)業(yè)化示范”實施3年來，在項目組織單位山東省科技廳和各課題承擔(dān)單位的共同努力下，項目研發(fā)取得了一系列重要進(jìn)展，全面提升了我國海洋食品精深加工的技術(shù)水平與經(jīng)濟(jì)效益。有力支撐了我國海洋食品精深加工產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展
項目共研制出新產(chǎn)品、新材料、新工藝、新裝置等52項，建立中試生產(chǎn)線7條，產(chǎn)業(yè)化示范生產(chǎn)線15條，累計新增產(chǎn)值3億多元。主要有以下幾個方面的進(jìn)展：
一是集成創(chuàng)新了水產(chǎn)品高效組合干燥技術(shù)，建成了國內(nèi)首條年原料加工能力大于400噸的海參新型干燥加工示范生產(chǎn)線，較傳統(tǒng)干燥方式干燥時間縮短80％以上，生產(chǎn)的干制品復(fù)水率大于傳統(tǒng)產(chǎn)品的20% 以上，節(jié)能大于30%，為我國海參加工業(yè)的持續(xù)快速發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。
二是開發(fā)新資源冷凍魚糜及魚糜制品的加工技術(shù)，突破了海洋水產(chǎn)蛋白資源高效利用的技術(shù)瓶頸，建成3條低值魚冷凍魚糜及魚糜制品加工的產(chǎn)業(yè)化示范生產(chǎn)線，進(jìn)一步提高了我國魚糜制品的國際市場競爭力。
三是創(chuàng)建了以海藻產(chǎn)業(yè)節(jié)能減排與廢棄物高值化利用為技術(shù)特征的海帶新型綜合利用系統(tǒng)，使褐藻膠生產(chǎn)節(jié)水30%以上；開發(fā)了褐藻膠廢棄物的高效利用技術(shù)，建成了海藻加工廢棄物提取巖藻聚糖硫酸酯聯(lián)產(chǎn)海藻肥的生產(chǎn)線，打破了巖藻聚糖硫酸酯這種功能食品原料只能從泡葉藻中提取的局面，使每公斤的提取成本由萬元左右下降至千元左右，為海藻化工行業(yè)由傳統(tǒng)產(chǎn)品向高新技術(shù)產(chǎn)品轉(zhuǎn)變奠定了堅實的基礎(chǔ)。
四是攻克海洋食品加工下腳料精深加工的關(guān)鍵技術(shù)，突破產(chǎn)業(yè)化高效利用的技術(shù)瓶頸。集成海洋食品加工下腳料的可控復(fù)合酶解系統(tǒng)技術(shù)、呈味模式分析技術(shù)、風(fēng)味改良技術(shù)及節(jié)能減排新技術(shù)，開發(fā)了以海產(chǎn)品加工副產(chǎn)物加工制造調(diào)味品基料的綠色制備工藝，建成了珍珠貝?；撬釓?qiáng)化調(diào)味基料和蝦頭肽類強(qiáng)化調(diào)味基料的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)線，年新增產(chǎn)值7000萬元。
五是開發(fā)海洋食品的質(zhì)量安全控制技術(shù)，建立對蝦產(chǎn)品的品質(zhì)評價及分級體系。開發(fā)出高效的雙殼貝類重金屬殘留脫除技術(shù)，建立了甲殼類水產(chǎn)品食物中過敏原快速定性檢測方法和水產(chǎn)品品質(zhì)快速檢測技術(shù)，實現(xiàn)海洋精深加工食品的安全生產(chǎn)。
